作為中國經(jīng)濟支柱的制造業(yè),讓國人引以為豪的“Made in china”曾帶領(lǐng)中國走在世界前沿,而如今,一方面,一些東南亞國家正在中低端制造業(yè)上發(fā)力,搶奪中國成本優(yōu)勢地位;另一方面,原本在華生產(chǎn)的外資高端制造業(yè)回流發(fā)達國家,投資優(yōu)勢正在消失,“前后夾擊”成為了當前中國制造的無(wú)奈現狀。
中國工廠(chǎng)制造環(huán)節的兩大問(wèn)題
1.內部問(wèn)題:沒(méi)有核心競爭力
主要體現在:產(chǎn)品品質(zhì)不高,客戶(hù)信賴(lài)度下降;訂單不飽和,低端競爭激烈;生產(chǎn)工藝文件標準化水平低;缺乏技術(shù)創(chuàng )新,缺乏改善人才;工人及設備的效率低;人工成本高,招工難等。
2.外部問(wèn)題:國際競爭力不強
主要體現在:人民幣匯率堅挺,出口或對外加工受影響;中國高端制造能力不強,不精;國內制造原材料、人工持續上漲,制造成本高;低端制造往東歐、東亞、非洲轉移;美國重新重視制造業(yè),工廠(chǎng)回流;日系企業(yè)高品質(zhì)和低成本處于領(lǐng)先;歐盟以德國為首的也重視制造業(yè)。
以美國為首的西方發(fā)達國家政府和企業(yè)更是大放厥詞,希望通過(guò)這場(chǎng)正在來(lái)臨的以移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數據以及3D打印和新一代機器人等為基礎的工業(yè)革命擊敗中國制造業(yè)。
那么,未來(lái),我們應如何來(lái)適應?如何來(lái)把握?如何來(lái)應對?
李克強總理在政府工作報告中提出了“中國制造2025”,強調中國制造業(yè)應圍繞創(chuàng )新驅動(dòng)、智能轉型、強化基礎、綠色發(fā)展、人才為本等環(huán)節,以及先進(jìn)制造、高端裝備等重點(diǎn)領(lǐng)域,重點(diǎn)促進(jìn)以云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數據為代表的新一代信息技術(shù)與現代制造業(yè)、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)等的融合創(chuàng )新,為大眾創(chuàng )業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng )新提供環(huán)境,加快制造業(yè)轉型升級、提升增效,力爭到2025年從制造大國邁入制造強國行列。
如果說(shuō)重大設備和生產(chǎn)線(xiàn)等是工業(yè)能力的硬裝備,那么,管理模式、各種信息系統等就是新型工業(yè)能力的軟裝備。硬裝備與軟裝備的集成產(chǎn)物就是提升工業(yè)能力的新型工業(yè)裝備。
進(jìn)一步說(shuō),如果硬裝備是為新型工業(yè)提供硬能力的“軀體”,軟裝備則是現代工業(yè)提供軟能力的“靈魂”,也是新型工業(yè)裝備的“大腦”。
數字化工廠(chǎng)可以理解為:在我國傳統龐大的制造業(yè)軀體上裝上大腦和靈魂,使之成為智能和智慧的、能適應現在和未來(lái)競爭的企業(yè)形態(tài)。因此,數字化工廠(chǎng)成為我國當前工業(yè)企業(yè)的必然選擇,也是唯一選擇。數字化工廠(chǎng)建設是工業(yè)化發(fā)展的必然方向,而微締MES則是建設數字化工廠(chǎng)的不錯的選擇。
微締智能制造MES建設的數字化工廠(chǎng)的應用包括:
1.生產(chǎn)計劃執行過(guò)程透明化
2.生產(chǎn)任務(wù)高級動(dòng)態(tài)排程
3.車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程監控
4.生產(chǎn)流水線(xiàn)工藝優(yōu)化
5.設備集成及動(dòng)態(tài)監控
6.關(guān)鍵工序質(zhì)量監控
數字化工廠(chǎng)建設的信息基礎就是現場(chǎng)數據(人、機、料、法、環(huán))的采集和傳輸,微締MES通過(guò)建設數字化、信息化的智能感知車(chē)間,運用智能技術(shù)對車(chē)間的信息進(jìn)行采集,為管理和操作人員提供生產(chǎn)計劃的制定、執行和跟蹤的制成管理系統,使操作人員、管理者、客戶(hù)等能夠清晰地了解到工廠(chǎng)的實(shí)際狀態(tài)并形成決策依據。
微締MES建設的“數字化工廠(chǎng)”是以信息技術(shù)為代表的高技術(shù)與傳統工業(yè)領(lǐng)域所有要素融合,進(jìn)而促進(jìn)傳統工業(yè)的改造、提升、變革和創(chuàng )新,形成新型工業(yè)裝備及系統,催生新的工業(yè)模式,構建現代產(chǎn)業(yè)體系,提升工業(yè)的核心競爭能力。