精益制造零部件MES系統的功能模塊及解決方案

精益制造零部件MES系統的功能模塊及解決方案

制造企業(yè)關(guān)心三個(gè)問(wèn)題：生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？如何生產(chǎn)？

企業(yè)的生產(chǎn)計劃回答的是前兩個(gè)問(wèn)題，“如何生產(chǎn)”由生產(chǎn)現場(chǎng)的過(guò)程控制系統“掌握”。ERP、CRM等系統只為生產(chǎn)計劃的編制提供了數據信息，對于“計劃”如何下達到“生產(chǎn)”環(huán)節，生產(chǎn)過(guò)程中變化因素如何快速反映給“計劃”，在計劃與生產(chǎn)之間需要有一個(gè)“實(shí)時(shí)的信息通道”，零部件MES（精益生產(chǎn)執行系統）就是計劃與生產(chǎn)之間承上啟下的“信息樞紐”。

　　企業(yè)信息化系統是一個(gè)信息相互貫通的集合體，作為制造業(yè)內部最重要最基本的活動(dòng)一生產(chǎn)，它的相關(guān)信息尤其需要得到實(shí)時(shí)的處理和分析。具體的說(shuō)，就是收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數據，并對實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理，同時(shí)又與計劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信能力，從上下兩層接收相應數據并反饋處理結果和生產(chǎn)指令。

　　零部件MES系統不同于以派工單形式為主的生產(chǎn)管理和輔助的物料流為特征的傳統車(chē)間控制器，也不同于偏重于作業(yè)與設備調度為主的單元控制器，而應將零部件MES系統作為一種生產(chǎn)模式，把制造系統的計劃和進(jìn)度安排、追蹤、監視和控制、物料流動(dòng)、質(zhì)量管理、設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，以最終實(shí)施制造自動(dòng)化戰略。

國際精益生產(chǎn)執行系統協(xié)會(huì )定義了零部件MES系統應具備的11個(gè)功能模塊：資源分配和狀態(tài)管理、操作/詳細排產(chǎn)、分配生產(chǎn)單元、文件控制、數據收集、勞動(dòng)力管理、質(zhì)量管理、過(guò)程管理、維護管理、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理、性能分析和數據采集。

零部件MES系統的解決方案

交期與庫存減少-精益供應鏈

通過(guò)訂單管控系統，生產(chǎn)計劃與執行系統，內部物流系統，外部部物流系統，庫存管理與控制，管理績(jì)效的建立實(shí)現庫存額下降，準時(shí)交付率的提升，交貨周期的減少，提高資金周轉次數。

效率提升——生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化

通過(guò)單元線(xiàn)的建立，生產(chǎn)布局的優(yōu)化，現場(chǎng)管理的優(yōu)化管理績(jì)效的建立，實(shí)現人均產(chǎn)出的提升，生產(chǎn)再制的減少，一次合格率的提升，減少客戶(hù)投訴，降低制造成本。

零缺陷制造——精益質(zhì)量

通過(guò)質(zhì)量體系優(yōu)化，安燈及防錯機制的建立，NPI質(zhì)量控制與質(zhì)量門(mén)檻，FMEA與DFX,全員質(zhì)量改善（TQM),自動(dòng)化，QCC活動(dòng)的推廣實(shí)現質(zhì)量成本的降低，客戶(hù)滿(mǎn)意度提升。

現場(chǎng)管理提升——精益現場(chǎng)

通過(guò)現場(chǎng)的管理制度，管理組織，2S與設備保全，布局優(yōu)化與目視化管理，績(jì)效管理，溝通機制，解決問(wèn)題的流程實(shí)現準時(shí)完工率的提升，5S的提升，人均改善提案。

降低成本——精益成本改善

通過(guò)成本管控系統優(yōu)化，成本改善分析與實(shí)施，基于成本的改善機制，成本人才育成與發(fā)展，成本改善的方法論與實(shí)踐，實(shí)現成本降低實(shí)效，成本改善機制的建立，成本管理與改善流程化與規范化，組建成本改善專(zhuān)家隊伍。

有效的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)——精益研發(fā)

通過(guò)研發(fā)項目管理組織優(yōu)化，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工程管理系統，需求管理與QFD，DFMEA/DFX/DOE，品質(zhì)控制計劃，自動(dòng)化，NPI與量試轉量產(chǎn)作業(yè)改善，實(shí)現產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項目成功率提升，質(zhì)量成本的降低，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短。

零部件MES系統成為了目前制造企業(yè)脫穎而出的關(guān)鍵，在快速的流水線(xiàn)節拍生產(chǎn)下，MES系統不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)減輕了現場(chǎng)工作人員的勞動(dòng)強度，實(shí)現制造、物流、質(zhì)量的精益化管理。

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