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    MES系統

    微締MES:幫助壓鑄行業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)管理

    發(fā)布時(shí)間:2016-09-09 作者: 次數:22次

    壓鑄行業(yè)由于其工藝多且復雜的特點(diǎn),單純依靠手工排程,難以滿(mǎn)足現代企業(yè)快速發(fā)展的需要。微締壓鑄行業(yè)MES解決方案,基于精益生產(chǎn)和約束理論,廣泛借鑒國內外壓鑄企業(yè)生產(chǎn)管理的成功經(jīng)驗和國際先進(jìn)壓鑄解決方案的特點(diǎn),充分考慮中國壓鑄企業(yè)所面臨的現實(shí)環(huán)境以及諸多個(gè)性化需求,幫助中國壓鑄企業(yè)實(shí)現優(yōu)化生產(chǎn)管理,提高生產(chǎn)效率,提高對客戶(hù)需求的快速響應能力,降低生產(chǎn)運營(yíng)成本等目標,為提高中國壓鑄企業(yè)的核心競爭力做出工序。

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    1.業(yè)務(wù)流程

    壓鑄行業(yè)若手工排程,只能跟據經(jīng)驗進(jìn)行排程,只能進(jìn)行少量數據處理,多任務(wù)和多機臺的生產(chǎn)安排準確率較低。借助微締MES進(jìn)行自動(dòng)高速排程,能夠獲得優(yōu)異的生產(chǎn)計劃,提高生產(chǎn)效率,應對緊急插單。


    2、壓鑄加工說(shuō)明

    1)精細到工序級別的制造BOM

    考慮壓鑄加工工序多,加工要求復雜等行業(yè)特點(diǎn),微締MES將工藝與產(chǎn)品結構相結合,設計可精細化到工序級別的BOM,為有限能力排程奠定基礎。微締MES的制造BOM能夠精細到工序級別,并且考慮每道工序的物料投入、所用設備以及產(chǎn)成品等,使得生產(chǎn)物流計劃更為精細,即可明確每道工序詳細的物料需求,適應多品種、多工序、多訂單、小批量等生產(chǎn)類(lèi)型的壓鑄行業(yè)企業(yè)。

    2)班次及日歷設置

    3)訂單錄入

    4)工序級的生產(chǎn)與物料計劃

    微締MES能夠提供工序級的生產(chǎn)與物料計劃,明確每道工序需要什么物料、需要多少,什么時(shí)候需要等,對應的詳細生產(chǎn)指令可精確到每道工序,每臺設備及每個(gè)班組,甚至每個(gè)人員,并且可滿(mǎn)足日、班次、時(shí)刻等不同時(shí)間精度要求。

    微締MES生成的工序級的生產(chǎn)與物料計劃比傳統MRP所得到的物料計劃要精確得多,從而可以大幅度減少庫存物料的積壓,縮短物料的采購提前期,降低物料呆滯、報廢的幾率。

    5)銷(xiāo)售接單快速答復交貨期

    壓鑄行業(yè)生產(chǎn)策略是面向訂單設計,銷(xiāo)售接單需回復交貨期,如果回復交貨期時(shí)間過(guò)長(cháng)可能會(huì )因此而丟單。

    微締MES是如何做到快速答復交貨期呢?因為微締MES擁有超高速運算的能力:一方面是微締MES采用的是基于內存的計算方式,即一次性將數據讀入內存中,并在內存中進(jìn)行各種復雜的運算;另一方面是微締MES采用先進(jìn)的智能算法及精煉的算法模型,實(shí)現超高速優(yōu)化運算。

    6)壓鑄加工工序多,如何監控生產(chǎn)進(jìn)度

    微締MES通過(guò)計劃下達與生產(chǎn)執行監控與反饋,構成閉環(huán)的生產(chǎn)管理系統:一方面通過(guò)考慮設備和物料的有效能力超高速排程,獲得精細化到工序級別的生產(chǎn)與物料計劃,并通過(guò)生產(chǎn)指示將計劃下達給車(chē)間生產(chǎn)主管,指導生產(chǎn)操作人員完成實(shí)際加工。

    另一方面,車(chē)間報工人員將生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際情況,如生產(chǎn)進(jìn)度、在制品信息及現場(chǎng)設備運行情況等反饋給微締MES,微締MES根據執行反饋重新調整生產(chǎn)計劃,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監控、調整及優(yōu)化,使得生產(chǎn)計劃與車(chē)間現場(chǎng)同步。

    7)及時(shí)響應緊急插單

    在競爭日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境中,通過(guò)及時(shí)響應緊急插單,快速回答訂單交貨期,提供企業(yè)服務(wù)水平,增加客戶(hù)滿(mǎn)意度和忠誠度,提供市場(chǎng)份額質(zhì)量,最終獲得比競爭者更多的利潤回報。

      

    3、應用效益 

    (1) 快速答復訂單交貨期,幫助企業(yè)獲得更多客戶(hù)訂單;

    (2) 自動(dòng)生成設備維修計劃,延長(cháng)設備使用時(shí)間,減少維修開(kāi)支;

    (3) 一鍵式超高速排程,提高計劃人員工作效率,減少計劃人員數量,節省人力成本;

    (4) 提升市場(chǎng)反應能力,快速響應客戶(hù)需求,積極應對緊急插單、訂單變更,平衡客戶(hù)各種訂單需求,提升企業(yè)服務(wù)水平和客戶(hù)滿(mǎn)意度。 

        (5) 計劃更合理,更精確,所有生產(chǎn)人員按計劃有序進(jìn)行生產(chǎn)。

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