微締MES：在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中管控成本

微締MES：在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中管控成本

隨著(zhù)我國國民經(jīng)濟水平的提高,科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,汽車(chē)制造業(yè)也取得了很大的成就,但是隨著(zhù)汽車(chē)行業(yè)之間的競爭不斷加劇,對沖壓件的成本控制就顯得尤為重要，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)成本，對企業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

微締MES系統如何在材料的管控、領(lǐng)用中預防浪費

沖壓的成本中，材料成本是很重要的部分。沖壓的材料有卷帶，線(xiàn)材等。當訂單下達后，一個(gè)很重要的任務(wù)，就是計算所需要的材料和庫存做比對，是否需要采購以及備貨。微締MES系統有一套完備的針對材料計算的方法。

1、對訂單所需材料的計算以及采購

微締MES系統對訂單生產(chǎn)的管控流程，需要經(jīng)歷：排程->排工藝->生產(chǎn)。其中，排程的作用是確定實(shí)際生產(chǎn)數量和交期，成品庫存會(huì )影響實(shí)際生產(chǎn)數量，內部計劃和物流會(huì )影響內部的交期。而排工藝的作用是：確定工藝路線(xiàn)和定義材料需求。一個(gè)單子，材料需要多少，需要看模具和產(chǎn)品數量，企業(yè)往往有自己的計算公式。生產(chǎn)主管或者業(yè)務(wù)，需要在“排工藝”這個(gè)過(guò)程中，把材料需求（預計需求）寫(xiě)入系統

然后可以通過(guò)系統的材料運算，這個(gè)過(guò)程是自動(dòng)的，系統會(huì )把所需的所有材料統算一下看缺多少，然后可以根據需要直接采購或者備貨：

2、對領(lǐng)用材料的統計

材料的耗用統計對沖壓廠(chǎng)來(lái)說(shuō)非常重要，亂用材料，或者浪費材料，就是直接抬高成本啊。系統對材料耗用的統計主要有兩個(gè)，都是用報表實(shí)現統計的。

一種是對人的統計，也就是每個(gè)人，每個(gè)組，每個(gè)部門(mén)，在一段時(shí)間內的領(lǐng)用情況統計，包括領(lǐng)用成本的計算。另一種是對工單領(lǐng)用材料的統計。主要看材料耗用和預計的區別，看是否有多用或少用，以及是否有“漏”領(lǐng)用的情況發(fā)生。 

微締MES如何節省人工成本

如果企業(yè)上一個(gè)ERP系統，反而要加幾個(gè)員工操作系統，無(wú)疑是比較“悲劇”的。上系統的目的當然是為了少人，減少工作量，否則又有什么意義呢。那么，微締MES系統是如何節省員工工作量的，我們可以從以下幾個(gè)方面來(lái)闡述。

1、降低統計工作量至0

微締MES系統提供多種生產(chǎn)報表，囊括生產(chǎn)和物料管理的方方面面。和傳統ERP錄入不同的是，它都是從“工藝報工”數據中統計的，無(wú)需錄入，自動(dòng)生成，即點(diǎn)即生成，減少了不必要的重復操作，進(jìn)而減少了不必要的人為失誤。

2、減少工人的操作

為什么ERP實(shí)施容易爛尾？其實(shí)很大的原因在于系統的用戶(hù)體驗“差”。什么叫用戶(hù)體驗？說(shuō)白了，就是簡(jiǎn)單好用。一線(xiàn)員工和管理者是最有發(fā)言權的。我們認為，操作步驟少，快速，直觀(guān)，是最重要的三個(gè)因素。操作上，首先避免鍵盤(pán)，鍵盤(pán)是很浪費時(shí)間的。于是，系統的“工藝報工”方式，主要依賴(lài)“條碼系統” + 少量的鼠標點(diǎn)擊。

3、減少不必要的重復操作，減少不必要的人為失誤

企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，有形形色色的“人為失誤”，從傳錯圖紙，到做錯產(chǎn)品。這類(lèi)“人為失誤”往往來(lái)自業(yè)務(wù)部門(mén)到生產(chǎn)部門(mén)的溝通不暢，以及文件管理的混亂。微締MES系統提供的文檔管理包括：

生產(chǎn)工藝路線(xiàn)和材料耗用。重復生產(chǎn)的產(chǎn)品可以套用以前的工藝路線(xiàn)定義和材料定義。

縮略圖。如果料號不足以讓別人識別，那么給產(chǎn)品拍個(gè)照，傳入系統是最好的共享方法。

加工圖紙。傳入系統，就不會(huì )出現“版本不統一”的情況，進(jìn)而避免“做錯東西”這種低級失誤。

   市場(chǎng)競爭壓力不斷增大，行業(yè)發(fā)展漸漸呈現出低利潤化，微締MES系統能夠幫助沖壓行業(yè)企業(yè)通過(guò)降低生產(chǎn)成本的方式來(lái)提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，讓企業(yè)在經(jīng)濟浪潮的沖擊下站穩腳跟并進(jìn)一步發(fā)展。

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