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    MES系統

    微締零部件MES-V

    發(fā)布時(shí)間:2017-07-27 作者: 次數:31次

    零部件制造企業(yè)大多是一種多品種小批量生產(chǎn)模式,處于整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的中間環(huán)節。大多以配套型或者公司擁有獨立研發(fā)的產(chǎn)品為主要特征,與制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群分布緊密相連。他們?yōu)橹袊闹圃鞓I(yè)扮演者臺前幕后堅實(shí)的支撐基礎。隨著(zhù)中國世界工廠(chǎng)地位的確立,零部件企業(yè)走過(guò)飛速發(fā)展的十多年。

    微締精益具制造執行管理系統MES-V,通過(guò)幫助我國零部件企業(yè)管理創(chuàng )新以及管理信息化模式的應用,使我國零部件企業(yè)學(xué)習,接近,達到并超越國際企業(yè)先進(jìn)管理水平,從而提高我國零部件企業(yè)管理水平,為進(jìn)一步提升我國從制造大國到制造強國奠定堅實(shí)的基礎。

    微締精益制造執行管理系統在零部件企業(yè)成功實(shí)施后,可以幫助零部件企業(yè)建立規范化的高效生產(chǎn)執行管理體系以及管理平臺,零部件企業(yè)不僅能夠有效通過(guò)微締精益管理系統實(shí)現對每各產(chǎn)品的交期,質(zhì)量,成本三大方面全方位管理。而且通過(guò)訂單跟蹤管理可以監控每批次產(chǎn)品從調度排產(chǎn),任務(wù)派發(fā),生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量檢驗數據采集,設備資源監控到人員績(jì)效考核等整個(gè)產(chǎn)品制造全過(guò)程中生產(chǎn)制造與物流監控管理,達到公司規范化管理,從而提高零部件制造造效率與質(zhì)量,降低產(chǎn)品制造成本,提高企業(yè)管理水平,打造零部件企業(yè)管理競爭力。

    系統上線(xiàn)量化目標:

    幫助零部件企業(yè)搭建一個(gè)高效的執行系統管理體系與平臺,規范企業(yè)基礎管理,優(yōu)化固化業(yè)務(wù)流程。實(shí)現零部件生產(chǎn)制造過(guò)程系統化、規范化、明晰化、及時(shí)化和透明化有效化管理。如產(chǎn)品生產(chǎn)調度排產(chǎn)以及生產(chǎn)任務(wù)派發(fā),生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)度以及質(zhì)量數據采集與管控,提高生產(chǎn)過(guò)程透明化等制造過(guò)程規范高效透明管理等。打造并彰顯領(lǐng)先同行的競爭優(yōu)勢,提高效率,降低成本,增強零部件企業(yè)盈利能力和競爭力。

    1.訂單跟蹤管理:實(shí)現對零部件項目以及零部件制造的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節以及質(zhì)量,成本等關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤控制,實(shí)現宏觀(guān)到微觀(guān)的及時(shí)實(shí)時(shí)監控管理零部件生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤管理??梢噪S時(shí)查看每個(gè)訂單生產(chǎn)狀態(tài),每個(gè)零件加工狀態(tài)以及工序等詳細的進(jìn)度,實(shí)現對延期的工件及時(shí)預警等。

    2.自動(dòng)生產(chǎn)調度管理:通過(guò)計算機自動(dòng)調度排產(chǎn),實(shí)現零部件生產(chǎn)計劃預見(jiàn)性與均衡性,確保零部件交期。通過(guò)系統調度排產(chǎn)功能,可以把設備資源,物料等信息結合加工工藝工時(shí)以及零部件的交期,重要度,工件的權數,零件的屬性以及工件加工的約束關(guān)系如熱處理計劃,外協(xié)件回廠(chǎng)時(shí)間等要素有機結合,進(jìn)行計算機自動(dòng)排產(chǎn),形成工序班組均衡性的加工任務(wù),確保零部件的交期。

    3.數據采集管理與電子看板:通過(guò)對機臺加工任務(wù)的數據采集提交,并通過(guò)電子看板可視化展示,使各級管理人員不僅隨時(shí)了解設備的產(chǎn)能狀況,也可以及時(shí)獲知零部件加工的進(jìn)展狀態(tài),監控延期預警,提高異狀況的反應與處理速度,增強零部件制造過(guò)程的透明度,提高零部件交期的管控能力。

    4.零部件制造成本統計分析:能統計出每批次零部件的實(shí)際成本:材料成本,加工成本,質(zhì)量損失成本。以便于隨時(shí)監控零部件的成本,確保零部件在各個(gè)制造過(guò)程中的成本控制,提高零部件的盈利能力。

    5.異常問(wèn)題管理:對零部件在加工過(guò)程中的異常質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)匯總監控處理,確保零部件的加工整體質(zhì)量。

     

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    6.統計表報管理:通過(guò)微締管理系統的表報模塊,可以統計分析出各個(gè)部門(mén)業(yè)務(wù)的綜合數據,利于公司進(jìn)行績(jì)效考核公正公開(kāi)透明化管理,調動(dòng)員工的積極性。另外,我們還可以根據客戶(hù)的要求,集成自定義表報系統,方便實(shí)現客戶(hù)日后諸多個(gè)性化報表以及建立數據中心等管理需求。

    7.決策管理支持:實(shí)現生產(chǎn),工藝,質(zhì)量,設備,物流等企業(yè)決策相關(guān)數據統計分析,使公司管理決策建立在科學(xué)數據分析的基礎之上,給公司快速正確決策提供有力支撐。


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