注塑行業(yè)MES系統解決方案

注塑行業(yè)信息化痛點(diǎn)

1、注塑物料的采購周期短，注塑產(chǎn)品的交貨期壓力大 注塑企業(yè)客戶(hù)的需求變更和市場(chǎng)變化較快，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期縮短，交貨期壓力大；由于采購物料以大宗物料為主，對于供貨的持續能力要求較高。

2、插單改單現象多，排程以及改動(dòng)非常困難 注塑企業(yè)因客戶(hù)的需求，經(jīng)常會(huì )改變生產(chǎn)計劃以滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，主要表現在日期變更，顏色變更，數量變更以及新單記入等。在實(shí)際生產(chǎn)中，因生產(chǎn)趕不上進(jìn)度等原因，也會(huì )進(jìn)行改單的情況。因為單和單之間的相互影響，所以排程以及改動(dòng)非常困難。

3、機臺直接決定可生產(chǎn)能力，排程直接到機臺 注塑機的壓力級別可直接決定可生產(chǎn)能力，配置不同的模具對應不同的產(chǎn)品，但由于需要優(yōu)化注塑機生產(chǎn)，情況比較復雜，所以需要排程直接確定哪個(gè)機臺。

4、BOM配置結構復雜，管理難度較大 注塑產(chǎn)品的BOM構架比較復雜，可配置類(lèi)的物料較多，例如：顏色、材質(zhì)等；如果采用傳統的BOM管理經(jīng)常會(huì )造成混亂，出錯幾率增大。

5、一次可產(chǎn)出多個(gè)產(chǎn)品，偶爾有塞模情況 某些情況下，一次注塑可產(chǎn)出多個(gè)產(chǎn)品，一般分主產(chǎn)品和副產(chǎn)品，BOM中也需要設定。生產(chǎn)過(guò)程中偶爾有塞模的情況。

6、注塑產(chǎn)品制造現場(chǎng)管理復雜，難以準確跟蹤 在注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)車(chē)間設備較多，每道工序差別較大，一方面要對物料進(jìn)行加工，另一方面又要對回收料進(jìn)行粉碎和管控，管理較為復雜，對于生產(chǎn)進(jìn)度和過(guò)程管控比較困難。

7、需要對模具進(jìn)行管理，要求較為嚴格 注塑行業(yè)常用到比較多的設備和模具，對于設備和模具的管理要求較為嚴格，對于模具的壽命、維修、維護等都有較高的技術(shù)要求；部分注塑企業(yè)自行設計和生產(chǎn)模具，對于模具制造管理有較多的管理需求。

8、注塑后加工工序的管理， 注塑后加工一般有絲印(移印)、噴油、燙金、超片、收縮等，雖一般非瓶頸工序，但也和注塑生產(chǎn)緊密相關(guān)，也需要進(jìn)行管理和排程。

9、委外加工的管理， 注塑以及后加工工序有可能進(jìn)行委外加工，由于委外加工無(wú)法準確預計時(shí)間和產(chǎn)量，所以管理會(huì )有一定難度。

注塑行業(yè)MES系統解決方案概述

微締軟件MES系統為注塑行業(yè)提供了先進(jìn)的制造執行系統，它包含了ERP接口、設備、模具、質(zhì)量、量具、注塑流程、金工流程、電鍍流程、車(chē)間物聯(lián)網(wǎng)等幾大模塊。在傳統MES的管理基礎上，融入了新興的工業(yè)4.0概念，為行業(yè)客戶(hù)提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。

對于注塑行業(yè)，屬于典型的離散型的流程行業(yè)，而這種行業(yè)具有其特殊性和復雜性：多品種小批量甚至單件的生產(chǎn)模式使新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)頻繁，產(chǎn)品設計是離散制造業(yè)主要行為之一；制造工藝復雜，生產(chǎn)中各制造過(guò)程的關(guān)聯(lián)性很強；生產(chǎn)總也計劃變更的幾率非常大，生產(chǎn)環(huán)境復雜多變，在生產(chǎn)過(guò)程中的臨時(shí)插單、材料短缺等問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期收到重點(diǎn)設備生產(chǎn)周期的影響非常大。

總結起來(lái)就是：產(chǎn)品型號多、工序較多、材料種類(lèi)少并常常通用、多訂單批次、小訂單批量、機器產(chǎn)能主要決定訂單的交期。

注塑行業(yè)MES系統功能

注塑MES為注塑車(chē)間專(zhuān)用MES，其覆蓋注塑行業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節。對于注塑行業(yè)特有的各個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)景，無(wú)論是材料倉、模具倉、生產(chǎn)車(chē)間、成品倉、報廢區等等，都具備完善的管理解決方案。注塑MES可根據各個(gè)功能模塊靈活配置匹配，用戶(hù)可結合自身需求，選擇需要的功能模塊，以適應各用戶(hù)對各個(gè)生產(chǎn)關(guān)注點(diǎn)不同的管理要求。

1、工廠(chǎng)建模

工廠(chǎng)建模旨在幫助企業(yè)梳理清楚注塑所需要的組織架構、倉庫明細信息、機臺排布情況、材料基礎信息等，并對各項注塑的基礎信息做到精細化的管控，為用戶(hù)的注塑工廠(chǎng)構組成可視化、可量化的數據信息。

2、制程品質(zhì)

制程品質(zhì)包括首檢管理、異常閉環(huán)、檢驗管控等模塊，旨在幫助用戶(hù)對整個(gè)注塑的生產(chǎn)流程的品質(zhì)進(jìn)行系統化的管理，所有檢驗信息全部有跡可循，并建立起品質(zhì)不良的異常閉環(huán)處理，為品質(zhì)分析提供有效依據。

3、倉儲管理

倉儲管理包括二次料管理、MO票管理、配料管理、出入庫管理等，旨在幫助企業(yè)對注塑的倉庫進(jìn)行實(shí)物管理，并定義各類(lèi)管控的規則，把握整個(gè)倉庫運行管理。

4、配送管理

配送管理包括容器管理、配送計算、水位拉動(dòng)、配送執行等，旨在幫助用戶(hù)理順從料房到注塑車(chē)間、從成品倉到總裝的配送規則與流程，做到配送過(guò)程價(jià)值流的拉動(dòng)，大大減少所有產(chǎn)品在倉庫的逗留時(shí)間，減少庫存，有效節省倉庫面積。

5、設備模具管理

設備模具管理包括臺賬履歷、維修保養、工單轉模管理、上下及管理等，旨在幫助用戶(hù)對注塑的設備及模具進(jìn)行管理，并在生產(chǎn)執行中，對生產(chǎn)進(jìn)行狀態(tài)及防錯管控，將設備、模具等生產(chǎn)信息一一記錄。在轉產(chǎn)環(huán)節上，實(shí)現快速轉模備模，有效減少時(shí)間上的浪費。

6、工藝管理

工藝管理包括工藝參數讀取、調用、沉淀等模塊，旨在幫助用戶(hù)將注塑過(guò)程的工藝參數一一沉淀下來(lái)，通過(guò)獲取歷史獲取的注塑機的工藝參數信息，提供整個(gè)調機的指導。

注塑行業(yè)MES系統解決方案價(jià)值

注塑行業(yè)MES系統解決方案主要可以實(shí)現以下系統效益：

1、加強生產(chǎn)制程的跟蹤以及管理,提高準時(shí)交貨率,縮短交貨周期；

2、規范模具、注塑機等設備的管理;提高注塑機的生產(chǎn)的效率,降低設備的投資；

3、加強工藝品質(zhì)參數的控制,提高產(chǎn)品的質(zhì)量；

4、加強員工績(jì)效的考核,簡(jiǎn)化計件、計時(shí)等多形式的薪資的管理；

5、自動(dòng)的提供各種生產(chǎn)統計的報表,為管理者提供效率改善分析的工具；

6、加強成本的管理,減少各種生產(chǎn)異常發(fā)生的頻率和損失的程度,提高企業(yè)的利潤；

7、提高數據采集的效率以及準確度,提高關(guān)鍵作業(yè)的自動(dòng)化管理,減少人力以及物力的投入；

8、提高車(chē)間操作的可見(jiàn)度以及管理的透明度；

9、提高客戶(hù)滿(mǎn)意度,提升企業(yè)形象；

10、與ERP/MRPII等系統的對接,加強車(chē)間信息的共享,提高部門(mén)的協(xié)同效率；

注塑行業(yè)MES系統是一個(gè)綜合生產(chǎn)管理系統，融合了工廠(chǎng)企業(yè)必要的銷(xiāo)售、物流和制造管理等全公司基礎業(yè)務(wù)以及生產(chǎn)計劃和現場(chǎng)監測管理。通過(guò)結合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)解決方案，將所有重要生產(chǎn)設備進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實(shí)現工廠(chǎng)數字化、可視化管理。通過(guò)系統終端就能情況對生產(chǎn)業(yè)務(wù)以及制造現場(chǎng)的每一臺設備的運行狀況進(jìn)行管控，能夠提前察覺(jué)到問(wèn)題發(fā)生和追溯到問(wèn)題原因，大大提升企業(yè)綜合運營(yíng)管理效率。

注塑行業(yè)MES系統在基于多年的服務(wù)經(jīng)驗總結下，在MES系統功能的基礎上，結合工廠(chǎng)企業(yè)實(shí)際的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理情況，進(jìn)行了功能模塊化、集成化，在提供標準成熟的系統功能情況下，還能滿(mǎn)足不同行業(yè)企業(yè)個(gè)性化的功能應用需求。

注塑行業(yè)MES系統將為企業(yè)提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。

注塑行業(yè)MES系統各組成模塊能為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的精益智能制造協(xié)同管理平臺，能夠實(shí)現制造數據全面管理、生產(chǎn)計劃智能管理、生產(chǎn)能力平衡分析、智能任務(wù)派工管理、倉儲庫存智能管理、生產(chǎn)質(zhì)量追溯管理、設備遠程維護管理、生產(chǎn)系統可視化管理。

注塑行業(yè)MES系統提供了詳細的角色定義，權限定義，人員部門(mén)定義，以及靈活的流程管理。不僅能夠為用戶(hù)提供整套優(yōu)化的業(yè)務(wù)使用及管理流程，還可以根據用戶(hù)的業(yè)務(wù)特性或需求，進(jìn)行客戶(hù)化應用配置和二次開(kāi)發(fā)，幫助用戶(hù)實(shí)現企業(yè)現場(chǎng)生產(chǎn)目標與管理目標。

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