微締電子行業(yè)MES系統設計思路

為了適應電子組裝行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，需要對MES系統做出如下的要求，能夠對制品的關(guān)鍵時(shí)序進(jìn)行完善的控制，同時(shí)對物料、設備的時(shí)間特征進(jìn)行管控。在遇到潮濕敏感器件、物料保存期、設備壽命和保養時(shí)間做出規避和相應的后續措施。

裝配行業(yè)的零部件和用料較多，在生產(chǎn)時(shí)難免會(huì )出現錯誤，為了防止這種錯誤的產(chǎn)生，需要對所有物品的信息作出編碼并制作成條碼，當需要進(jìn)行檢驗時(shí)，只需要掃描條形碼，即可知道產(chǎn)品的物料號、批次、廠(chǎng)商、種類(lèi)、時(shí)間等信息。MES是一個(gè)面向生產(chǎn)車(chē)間的系統，其內容龐雜、流程較多，在實(shí)施的時(shí)候，也不是一蹴而就，這也就決定了它能夠根據實(shí)施的狀態(tài)進(jìn)行相應模塊的開(kāi)啟和關(guān)閉。

結合電子行業(yè)的實(shí)際需求與MES的特點(diǎn)，需要對各個(gè)場(chǎng)景進(jìn)行相應的優(yōu)化匹配，將生產(chǎn)過(guò)程中的工藝管理、動(dòng)態(tài)質(zhì)量過(guò)程控制、數據采集、SPC質(zhì)量分析和工序計劃調度交由MES調控，實(shí)現人與機器的良好互動(dòng)。

質(zhì)量管理，在裝配行業(yè)里的品質(zhì)管理涉及到制品和物料的防呆防錯，當生產(chǎn)遇到質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，要做到停線(xiàn)的準備，信息的追溯與是否允許制品混線(xiàn)混流生產(chǎn)等，其特有的防呆防錯機制，在按照操作順序生產(chǎn)的情況下，通過(guò)工藝校驗來(lái)完成。在發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候，MES系統根據物品、軟件、設備儀器儀表工裝夾具用途、自定義追溯項目等方式，在第一時(shí)間找出發(fā)生問(wèn)題的生產(chǎn)環(huán)節。

    數據采集和動(dòng)態(tài)質(zhì)量過(guò)程控制，MES的溯源和質(zhì)量控制都是依賴(lài)于對數據的處理，因此，MES的工作離不開(kāi)數據，而數據的來(lái)源則是從SMT車(chē)間現場(chǎng)的自動(dòng)化設備中采集信息，并傳輸到監控終端，分解成用戶(hù)的所需界面形式。但是由于電子組裝行業(yè)的環(huán)節較多，在實(shí)際的操作中，采集的數據量很大。傳統的人工錄入已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際的生產(chǎn)需求，急需快速的分析手段自動(dòng)的導入現場(chǎng)數據，實(shí)時(shí)的進(jìn)行質(zhì)量分析。因此，SPC質(zhì)量分析應運而生。

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