電子工業(yè)是研制和生產(chǎn)電子設備及各種電子元件、器件、儀器、儀表的工業(yè)。是軍民結合型工業(yè)。由廣播電視設備、通信導航設備、雷達設備、電子計算機、電子元器件、電子儀器儀表和其他電子專(zhuān)用設備等生產(chǎn)行業(yè)組成。不同的方向需要掌握的內容也不盡相同。
電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展特點(diǎn)
一、技術(shù)和資金密集,創(chuàng )新和風(fēng)險并存;
二、固定成本高,可變成本低;
三、研制開(kāi)發(fā)投資高,生產(chǎn)制造成本相對低;
四、用戶(hù)成本鎖定;
五、對標準的高度依賴(lài)。
微締電子行業(yè)MES系統解決方案通過(guò)9大核心功能模塊,助力企業(yè)實(shí)現智能化生產(chǎn):
一、 生產(chǎn)過(guò)程管理
對產(chǎn)品由條碼誕生或RFID到成品出貨全制程無(wú)間隙管控;全制程關(guān)鍵工序數據采集數據;流程、物料、人員和設備防錯與追溯;無(wú)紙化SOP;線(xiàn)邊倉物料管理;拉動(dòng)式的物流配送。
二、生產(chǎn)排程管理
根據人員、機臺、線(xiàn)體以及產(chǎn)品標準工時(shí)等基礎設定和約束條件,對生產(chǎn)進(jìn)行有效地排程,并支持排程的靈活調整。
三、全制程質(zhì)量管控
通過(guò)多級品質(zhì)預警機制對生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)異常及時(shí)反饋、跟蹤并處理;自動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量數據分析并生成各種質(zhì)量分析報告如SPC統計分析報告;自動(dòng)停線(xiàn)機制可以有效地防止批量性品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生。
四、可視化管理
以精益生產(chǎn)可視化管理工具全制程監控生產(chǎn)進(jìn)度、SPC、品質(zhì)狀況、設備狀態(tài)與效率,實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)問(wèn)題,提高訂單交付率及企業(yè)整體管理水平和企業(yè)形象。
五、數據分析平臺
通過(guò)統一的數據信息平臺,對生產(chǎn)過(guò)程中收集的數據進(jìn)行高效地分析并生成多層次多維度的管理報表,如計劃達成率,產(chǎn)出率,直通率,不良分析報告,設備稼動(dòng)率(OEE),人員效率(OLE)以及材料損耗率等,有效地驅動(dòng)企業(yè)管理水平提升,為企業(yè)管理層制定決策提供準確的數據支持。
六、設備與夾具管理
基于精益生產(chǎn)TPM的思想對生產(chǎn)過(guò)程中使用的設備與夾具進(jìn)行全面管控,包括設備驗收、建立臺賬、制定保養計劃與記錄保養結果、夾具清洗、設備校準、維修與報廢以及備件管理,有效提升產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。
七、生產(chǎn)追溯
通過(guò)條碼、RFID管理,有效實(shí)現人、機、料、環(huán)、法等信息追溯。
八、智能倉儲管理
通過(guò)物料條碼化或RFID管理,對物料進(jìn)行地收、發(fā)、退、轉處理,大幅度提高倉庫人員運作效率;對物料進(jìn)行先進(jìn)先出控制;庫齡與呆滯料預警;與智能倉儲設備對接。
九、工業(yè)4.0接口
建立統一的信息平臺,通過(guò)標準化接口對生產(chǎn)進(jìn)行多維度無(wú)縫對接與信息集成,包括系統(ERP、APS和各種測試系統等)和設備(自動(dòng)化生產(chǎn)、自動(dòng)化物流配送等),以最終幫助企業(yè)實(shí)現工業(yè)4.0。