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    MES系統

    模具管理軟件系統MES-M的功能介紹

    發(fā)布時(shí)間:2015-11-20 作者:videasoft 次數:51次

    微締公司集多年多名資深管理顧問(wèn)在中外著(zhù)名模具企業(yè)管理者的經(jīng)驗,經(jīng)過(guò)潛心研究,設計開(kāi)發(fā)的微締模具制造執行管理系統MES-M,主要以模具生產(chǎn)制造過(guò)程管理為核心,圍繞模具售前報價(jià)和訂單管理;項目與成本管理;設計與工藝管理;可視化生產(chǎn)調度排程與加工過(guò)程動(dòng)態(tài)監控管理;試模與質(zhì)量管理;采購與庫存管理;人員績(jì)效考核與各種統計分析管理等八個(gè)方面提供實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息管理等功能,從而保證模具交期,質(zhì)量以及成本等核心要素,幫助模具企業(yè)增強盈利能力,提高競爭力。

    微締模具制造執行管理系統功能模塊包括:辦公管理,銷(xiāo)售管理,項目管理,設計管理,采購管理,倉庫管理,生產(chǎn)管理,外協(xié)管理,質(zhì)量管理,設備管理,統計管理,系統管理等十二個(gè)主要模塊。

    其中核心功能八項:

    一 交期解決方案

    1.接單評估;2.模具項目管理;3.節點(diǎn)進(jìn)度管控;4.調度排產(chǎn)APS;5.生產(chǎn)異常;6.其他異常;7.設備資源監控;8.數據采集;9.電子看板;10.責任部門(mén)。 

     二 成本解決方案

    1.各部門(mén)參與度不夠,缺乏統一協(xié)調;2.設計選材問(wèn)題;3.無(wú)序的委外與頻繁的加班;4.缺乏有效調度排產(chǎn);5.設計,工藝,加工缺陷,試模問(wèn)題較多;6.模具成本管理粗放,無(wú)規劃;7.無(wú)激勵措施;8.財務(wù)管控成本;9.無(wú)法持續改進(jìn)。

    三 質(zhì)量解決方案

    1.質(zhì)量意識與重視不夠;2.缺乏有效的檢驗措施;3.設計及設備無(wú)法保障;4.加工工藝優(yōu)化問(wèn)題;5.缺乏質(zhì)量異常問(wèn)題規范管理,培訓不夠。

    .設計與工藝解決方案

     1.設計資源的合理分配與進(jìn)度管控;2.BOM與圖檔的審核;3.版本控制;4.設變管理;5.工藝規劃與審核;6.工時(shí)規劃與優(yōu)化審核;7.零件與模具工藝庫。

    五 采購物流解決方案

      1.訂單式采購頻繁,工作量大,遺漏延期經(jīng)常發(fā)生,無(wú)法及時(shí)管控;2.領(lǐng)料無(wú)法管控;3.物料信息不暢通,延誤準備時(shí)間;4.設變與報廢后,缺乏系統的管控,導致采購遺漏延誤;5.委外缺乏計劃;6.刀具工具缺乏協(xié)調管控;7.供應商評估缺乏依據。

     設備解決方案

        1.設備分類(lèi)劃分;2.設備卡片;3.設備保養;4.設備維修;5.備件管理;6.負荷監控;交期評估。

    七 績(jì)效考核解決方案

        1.建立績(jì)效考核體系;2.建立專(zhuān)門(mén)的組織部門(mén)進(jìn)行負責;3.制定合理的項目計劃;4.設計考核;5.建立工藝優(yōu)化機制;6.生產(chǎn)考核;7.質(zhì)量考核;8.成本考核;9.通過(guò)看板實(shí)現透明化管理。

    八 知識管理解決方案

        1.異常問(wèn)題管理;2.報價(jià)數據庫;3.模具檔案;4.模具成本分析報告;5.零件與模具工藝庫;6.建立設計評審體系

    微締模具MES-M系統特點(diǎn)

    1、專(zhuān)門(mén)針對中國模具企業(yè)以MES為系統架構設計開(kāi)發(fā)的模具制造執行管理系統

    2、引入項目管理的理念與方法,對模具進(jìn)度以及成本進(jìn)行全方位管控

    3、通過(guò)模具制造流程優(yōu)化固化,任務(wù)自動(dòng)分配與提醒報警,提高企業(yè)執行力

    4、通過(guò)自動(dòng)調度排產(chǎn)以及數據采集,對模具從計劃到執行全過(guò)程進(jìn)行即時(shí)在線(xiàn)監控

    5、通過(guò)電子看板可視化動(dòng)態(tài)展示,實(shí)現模具制造過(guò)程及時(shí)化透明化

    6、通過(guò)設計與工藝管理對模具BOM,加工工藝及圖檔版本有效管理

    7、引入異常問(wèn)題管理及知識管理,形成模具企業(yè)技術(shù)積累,提高模具制造品質(zhì)

    8、通過(guò)業(yè)務(wù)數據統計與分析,幫助企業(yè)進(jìn)行績(jì)效考核與數據決策

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