隨著(zhù)全球經(jīng)濟一體化和信息科技的高速發(fā)展。全球化買(mǎi)方市場(chǎng)的形成,使得個(gè)性化需求將成為未來(lái)的市場(chǎng)需求,生產(chǎn)定制化產(chǎn)品,已經(jīng)成為越來(lái)越多企業(yè)生存和發(fā)展的必然趨勢。個(gè)性化需求,具有多樣性的特點(diǎn),因此定制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程,需要經(jīng)常性進(jìn)行生產(chǎn)轉換和生產(chǎn)變更,這就要求企業(yè)的生產(chǎn)系統中各環(huán)節銜接性和協(xié)調性要好,生產(chǎn)的反應速度要快,以能滿(mǎn)足客戶(hù)需求。對于我國的中小企業(yè)來(lái)說(shuō),對JIT、MRPII和CIMS等先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式有了一定的理解和實(shí)踐。但從整體來(lái)看,我國中小企業(yè)的生產(chǎn)管理的模式,仍處于傳統的模式之中。敏捷制造,綜合了JIT、MRPII、及LP等先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式的優(yōu)點(diǎn),能系統全面的地滿(mǎn)足多品種、迅速及時(shí)、動(dòng)態(tài)適應等生產(chǎn)管理的目標要求。
1、對敏捷制造的理解
敏捷制造,是以并行工程技術(shù)為基礎,采用標準化和專(zhuān)業(yè)化的計算機網(wǎng)絡(luò )和信息集成技術(shù),以分布式結構連接企業(yè)各個(gè)機構和部門(mén),組合企業(yè)的各項生產(chǎn)資源,實(shí)現面向客戶(hù)的快速生產(chǎn),其目標是最大限度地滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。敏捷制造研究的范圍,包括經(jīng)營(yíng)過(guò)程、信息技術(shù)和制造技術(shù)。
敏捷制造可以給企業(yè)通暢實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數據和高度共享的運營(yíng)信息。有了這些數據和信息,企業(yè)的決策才能更加準確,企業(yè)的結構更加精簡(jiǎn),產(chǎn)品的生產(chǎn)周期將會(huì )大大縮短。所有這些,也致使企業(yè)的運營(yíng)系統柔性大幅提高,企業(yè)運行效率也會(huì )有大幅提升。企業(yè)將更加靈活地面對市場(chǎng),將會(huì )在同行業(yè)的競爭中占據優(yōu)勢。
2、敏捷制造數字化工廠(chǎng)的整體模型
智能化的管理軟件、數字化的產(chǎn)品結構和工廠(chǎng)的網(wǎng)絡(luò )化,只有滿(mǎn)足這些條件,企業(yè)的生產(chǎn)信息、產(chǎn)品信息、管理信息才能形成數據流,將這些實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數據共享,優(yōu)化公司的運營(yíng)。各部分的數字化模型的功能建立如下:
2.1 智能管理軟件
(1)、智能化管理軟件一辦公軟件 辦公自動(dòng)化是信息化發(fā)展的一個(gè)重要體現,利用計算機及先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò )應用平臺,建設一個(gè)安全、可靠、開(kāi)放、高效的信息網(wǎng)絡(luò ),為管理部門(mén)提供現代化的日常辦公條件及豐富的綜合信息服務(wù),實(shí)現文檔管理自動(dòng)化和辦公事務(wù)處理自動(dòng)化,以提高辦公效率和管理水平,實(shí)現企業(yè)各部門(mén)日常業(yè)務(wù)工作的規范化、標準化。我們利用這樣—個(gè)平臺,來(lái)實(shí)現我們和客戶(hù)、代理商之間的溝通和信息的采集與發(fā)布,以及對出差人員、售后技術(shù)人員的溝通和管理。通過(guò)辦公軟件,讓公司更加及時(shí)地掌握市場(chǎng)的最新信息。
(2)、智能化管理軟件——MRP MRP是一種有效地組織企業(yè)各種資源以滿(mǎn)足需求的方法。包括多種計劃流程(業(yè)務(wù)計劃,銷(xiāo)售&運營(yíng)計劃,主生產(chǎn)計劃,物料需求計劃,產(chǎn)能計劃和系統支持計劃等),MRP的作用在于:明確以生產(chǎn)計劃為導向的生產(chǎn)和資源配置;使用標記標明各個(gè)階段的實(shí)際狀況;根據計劃配置使用點(diǎn)庫存。也就是說(shuō),通過(guò)MRP根據制定的生產(chǎn)計劃來(lái)平衡各生產(chǎn)環(huán)節的權重,以及控制加工中各環(huán)節的時(shí)間,并通過(guò)MRP所管理的信息,來(lái)制定相對更加合理的生產(chǎn)計劃。
(3)、智能化管理軟件一PDM PDM是對一個(gè)產(chǎn)品從開(kāi)始到消亡的整個(gè)生命周期中所有相關(guān)數據和過(guò)程進(jìn)行管理和控制的集成框架,其主要目標,是有效地管理產(chǎn)品相關(guān)數據,以實(shí)現信息之間的共享。工作流管理是PDM的主要功能之一,工作流管理是用來(lái)定義和控制數據操作的基本流程,運行和維護已建立的工作流程,控制其工作狀態(tài),并對其工作歷史過(guò)程進(jìn)行記載,使得產(chǎn)品數據與其相關(guān)的過(guò)程有機地結合起來(lái)。主要管理當用戶(hù)對數據進(jìn)行操作時(shí),管理人與人之間或活動(dòng)之間的數據流向,以及在一個(gè)項目的生命周期內跟蹤所有事務(wù)和數據的流動(dòng)。當管理產(chǎn)品設計人員在對數據對象做了設計或更改,應該通知相關(guān)人員,并按要求對設計或更改的項目進(jìn)行編碼,只有按照工作流程,才能完成相關(guān)的更改。同時(shí)PDM作為產(chǎn)品關(guān)系數據庫,在數據庫里能夠查詢(xún)到零件信息、配置信息、特殊訂貨信息等等相關(guān)信息。
(4)、智能管理軟件中央的集成 對于敏捷制造數字化的發(fā)展進(jìn)程,要求企業(yè)實(shí)施組織機構改革,建立以顧客為核心的經(jīng)營(yíng)結構,使各部門(mén)與客戶(hù)實(shí)現等距離。公司致力于為顧客的最佳技術(shù)支持和服務(wù)。強大的數據流高速運行,將各類(lèi)信息準確傳達和分配,實(shí)現高效閉環(huán)流動(dòng)。生產(chǎn)中心系統、MRP系統、PDM系統、自動(dòng)化辦公室等,構成公司智能化網(wǎng)絡(luò )空間,高效應對客戶(hù)要求和市場(chǎng)變化。
2.2 工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )化
工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )化,有利于利用計算機模擬技術(shù)和并行工程的組織形式,實(shí)現產(chǎn)品、服務(wù)和信息的任意組合,從而極大縮短產(chǎn)品設計、生產(chǎn)準備、加工制造和進(jìn)入市場(chǎng)的時(shí)間,從而保證對消費者需求的快速反應。工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )化,就是將各部門(mén)和生產(chǎn)現場(chǎng)設置計算機終端,通過(guò)服務(wù)器和防火墻實(shí)現公司信息的網(wǎng)絡(luò )整合,員工在自己的工作崗位上,能夠獲得所需的產(chǎn)品信息和管理信息。同時(shí)也能夠將現場(chǎng)的信息實(shí)時(shí)上傳給管理人員,便于管理和溝通,從而大大減少產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,保證了產(chǎn)品快速的進(jìn)入市場(chǎng)。
2.3 數字化產(chǎn)品構成
(1)、產(chǎn)品結構的管理 產(chǎn)品結構是應用PDM系統的基礎,是PDM聯(lián)接CAD、CAPP、CAM、MRP的紐帶與橋梁。產(chǎn)品結構劃分要清晰明了,便于記憶和查詢(xún)。產(chǎn)品結構的管理,就是做好產(chǎn)品結構的查詢(xún)、修改和數據組織工作。
(2)、產(chǎn)品統一的編碼 產(chǎn)品編碼的實(shí)質(zhì),是解決分類(lèi)問(wèn)題,PDM要解決的主要問(wèn)題就是產(chǎn)品零部件的有效分類(lèi),推行統一編碼,同時(shí)也是企業(yè)實(shí)施信息化、標準化的基礎。為了保證編碼的正確性,可以將編碼規則定義到產(chǎn)品數據庫中,使用人員可以在應用軟件中直接對生成的數據進(jìn)行編碼。
(3)、產(chǎn)品數據的處理 企業(yè)現行的生產(chǎn)組織、工藝設計等信息的統計、匯總,通過(guò)各種表格來(lái)完成,這就使得統計匯總費時(shí)費力,并卻容易出錯,PDM產(chǎn)品都提供了交互式自定義表格工具,可以生成任意復雜的企業(yè)表格,并且具有多種統計、匯總與展開(kāi)方式等功能。
2.4 數字化生產(chǎn)設備
數字化生產(chǎn)設備是高質(zhì)量產(chǎn)品的保障,同時(shí)也能更好的利用網(wǎng)絡(luò )采集到實(shí)時(shí)的加工信息,有了完整的網(wǎng)絡(luò )和數字化制造,使得工廠(chǎng)管理部門(mén)和車(chē)間一線(xiàn)實(shí)現了數據適時(shí)、準確、迅速的雙向交換。車(chē)間現場(chǎng)不再是信息化的死角。
3、敏捷制造的數字化過(guò)程
在信息俺時(shí)代,沒(méi)有適當的信息數字化建設,必然會(huì )面臨被淘汰的結果,關(guān)鍵是采取正確的策略。通常要注意的事情如下:
(1)、合理的軟件 不同類(lèi)型的制造企業(yè),面臨的問(wèn)題不同,解決的方法也不同。有的以PDM系統作為企業(yè)升級突破口,有的以ERP或SCM、CRM為突破口;
(2)、適合的管理 管理系統之間存在一定程度的功能重疊,因此每個(gè)企業(yè)需要通過(guò)咨詢(xún)和診斷,選擇合適的管理系統;
(3)、適度的目標 任何一個(gè)管理系統,均不可能通過(guò)一次性的實(shí)施達到預期的目標,必須合理地分解成若干個(gè)階段,在每個(gè)階段達到預定的標準后,再進(jìn)入下—個(gè)階段的實(shí)施;
(4)、逐步的推廣 合理的階段目標,體現在實(shí)際的效益。在達到階段目標后,必須盡快推廣應用,驗證信息化建設的效益。沒(méi)有推廣就沒(méi)有效益,只有獲得真正的效益,才會(huì )有切實(shí)的驅動(dòng)力。
4.結束語(yǔ)
綜上所述,企業(yè)數字化制造的生產(chǎn)模式,同市場(chǎng)需求的變化是息息相關(guān)的。敏捷制造模式是未來(lái)企業(yè)生產(chǎn)模式,在信息技術(shù)和數字技術(shù)的大力支持下,敏捷性是現代企業(yè)在全球化的市場(chǎng)上立足之本。對于我國企業(yè)來(lái)說(shuō),利用敏捷制造技術(shù)來(lái)提高中小企業(yè)的敏捷性和競爭力,是一項刻不容緩的工作。
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