微締裝備制造MES系統MES-EM生產(chǎn)管理層效益
通過(guò)微締 MES解決方案的實(shí)施,使得工廠(chǎng)所面臨的問(wèn)題迎刃而解,為企業(yè)上層ERP和底層工業(yè)控制系統PCS架起了一座橋梁,使得生產(chǎn)過(guò)程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預防、高客戶(hù)滿(mǎn)意度、低成本運行,從而充分提高企業(yè)的核心競爭力。
◇通過(guò)微締 MES制造執行系統可以將各種信息實(shí)時(shí)地反饋給企業(yè)者,透析生產(chǎn)環(huán)節,避免黑箱操作。
◇實(shí)時(shí)數據全局共享,消除“信息孤島”,將孤島連成大陸,最大程度優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節料、工、具生產(chǎn)資源,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升自動(dòng)化水平,縮短產(chǎn)品周期,降低成本,提升交付能力
◇完整的質(zhì)量檢驗全過(guò)程信息記錄,支持質(zhì)量數據的信息化和動(dòng)態(tài)可跟蹤性,易于進(jìn)行質(zhì)量分析、質(zhì)量改進(jìn)和明確質(zhì)量責任,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。
◇提升企業(yè)生產(chǎn)的應變能力,動(dòng)態(tài)把握,敏捷制造。
◇先進(jìn)的報表分析、數據打印、可視平臺等無(wú)紙化辦公體驗,省時(shí)省力。
生產(chǎn)管理服務(wù)層
負責整個(gè)工廠(chǎng)生產(chǎn)要素(人、機、料、法、環(huán))的全部生產(chǎn)運作管理服務(wù)。
◇生產(chǎn)模型管理:實(shí)現工廠(chǎng)制造要素的完整建模,是整個(gè)工廠(chǎng)物理元素和加工工藝的建模,包括人、機、料、法、環(huán)五要素;這個(gè)模型將是每個(gè)生產(chǎn)訂單一個(gè)制造規程,用來(lái)指導和約束工廠(chǎng)的所有生產(chǎn)活動(dòng)。
◇工廠(chǎng)高級計劃排程APS:負責接收ERP下達的生產(chǎn)指令,并進(jìn)行計劃調整和高級排產(chǎn)、工廠(chǎng)計劃模擬、計劃監控調度、計劃分析,是整個(gè)MES系統的心臟;
◇生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)管理:負責生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)任務(wù)的處理,包括作業(yè)受理上線(xiàn)、數據采集(人、機、料)、完工下線(xiàn)、轉序處理、作業(yè)監控和統計分析報表;
◇物料管理:負責管理工廠(chǎng)范圍內全部物料物流過(guò)程,包括:缺料報警、用料防錯和采集、補料、配送轉移、統計分析報表;
◇設備管理:負責設備在工廠(chǎng)范圍內全生命周期管理,包括:設備保養、監控、報警、履歷歸檔、OEE分析、統計分析報表;
◇刀具管理:負責刀具在工廠(chǎng)范圍內全生命周期管理,包括:刀具臺賬、使用信息采集、壽命監控、報警、履歷表、統計分析報表;
◇工裝、輔料、量檢具管理:負責工裝、輔料、量檢具在工廠(chǎng)范圍內全生命周期管理,包括:基本信息、使用信息、狀態(tài)監控報警、履歷表、統計分析報表;
◇質(zhì)量管理:負責工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗,包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(自動(dòng)、手動(dòng))、質(zhì)量SPC分析與監控、質(zhì)量報警及異常處理、質(zhì)量追溯、統計分析報表
◇程序管理:負責完成NC程序的上傳、下載、仿真、版本控制的管理;
◇產(chǎn)品追溯管理:負責完成從產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節,并可以從某一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節正向追溯到
和這個(gè)環(huán)節相關(guān)的全部產(chǎn)品;從而有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續改進(jìn)方針,提高顧客滿(mǎn)意度;
◇工廠(chǎng)門(mén)戶(hù):負責自定義創(chuàng )建生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節的業(yè)務(wù)統計、分析報表;使得供應商、客戶(hù)、工廠(chǎng)各級管理人員、工人、工程師等均可以在該模塊了解到工廠(chǎng)的實(shí)時(shí)運行信息。
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