微締MES-V中的WMS是倉庫管理信息化的具體技術(shù)和方法,是通過(guò)計算機技術(shù)、數據識別技術(shù)實(shí)現入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能,對批次管理、物料對應、庫存盤(pán)點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時(shí)庫存管理等功能綜合運用的管理系統,將業(yè)務(wù)流程與人員作業(yè)進(jìn)行有效互動(dòng),從而達到有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過(guò)程,實(shí)現或完善的企業(yè)倉儲信息管理。
1) 倉庫管理定義
倉庫管理員要面對成千上萬(wàn)種物料,在管理中經(jīng)常因為物料的實(shí)際存放位置不合理,導致出入庫過(guò)程話(huà)費大量人力物力,同時(shí)也引起庫存帳的統計不準確,通過(guò)存儲管控規則的控制,設置倉庫、庫區、庫位可存儲的物料,可以按物料類(lèi)別、客戶(hù)、供應商等相關(guān)規則做嚴格管理,減輕倉庫管理員有的復雜工作,提高物料庫存數據準確,所有物料在倉庫中的分布狀況清晰明了。
l 倉庫定義:倉庫是保管、儲存物品的建筑物和場(chǎng)所的總稱(chēng),物料存儲區域基本單位的定義,對物品(物資)的接收、分類(lèi)、計量、包裝、分揀、配送、存盤(pán)等多種功能。
l 庫區定義:對倉庫根據不同的位置、功能等進(jìn)一步細分,存放不同類(lèi)別或處于不同狀態(tài)的物料,是倉庫管理工作更精確。
l 庫位定義:物料存儲位置的最小單位,可以是一個(gè)貨架、儲柜等,庫位的定義可以方便倉庫中對物料的組織,以及出入庫是對物料的管理。
2)物料編碼的定義
一種物料常常因來(lái)源不同的供應商而導致以多種供應商編碼(外碼)出現的情形。為了簡(jiǎn)化管理并且更好的實(shí)現物料追溯及物料損耗管理,需要把這些表示同種物料的“外碼”轉化為統一,另外杜宇某些外購物料(如進(jìn)口的物料)料盤(pán)上沒(méi)有粘貼供應商代碼的情形,則可在表示供應商代碼項目的輸入框中,通過(guò)下拉列表選擇對應的供應商信息。
3)條碼打印管理
微締軟件提供條碼打印模塊,可與WMS系統后臺實(shí)現數據交互,條碼打印管理模塊有四部分功能組成,其中編碼規則維護主要是實(shí)現條碼編碼規則的修改,刪除等維護功能,打印模板管理實(shí)現了模板設置和導入的功能,打印歷史記錄實(shí)現打印歷史記錄的查詢(xún),打印管理則是在多種不同應用環(huán)境下打印應用。
4)批次先進(jìn)先出管理
倉庫中的物料領(lǐng)用、成品發(fā)貨等,可根據需要配置先進(jìn)先出(FIFO)的策略,例如,發(fā)料時(shí),不同批次或者同批次的成品,可以依據選擇的時(shí)間特征,可以是物料入庫時(shí)間或者入上庫位時(shí)間等,作為FIFO判定為時(shí)間節點(diǎn),此時(shí),系統只允許發(fā)出最早時(shí)間的成品或物料。
5)呆滯物料管理
系統可根據物料/產(chǎn)品類(lèi)別屬性,設置每個(gè)產(chǎn)品的安全庫存(最高/最低),最長(cháng)庫齡、產(chǎn)品有效期等參數,當目標對象產(chǎn)品出發(fā)了這些管控規則是,系統產(chǎn)生預警提示信息。
6)叫料管理
叫料管理是產(chǎn)線(xiàn)與倉庫質(zhì)檢進(jìn)行物料信息快捷,有效傳遞的最佳途徑。整個(gè)叫料業(yè)務(wù)由三部分備/缺料叫料兩類(lèi)生成:倉庫人員經(jīng)看板獲取發(fā)布后的物料需求數據備料、發(fā)料、不料,叫料有排程確認后,在投產(chǎn)錢(qián)制定時(shí)間內發(fā)布至物料看板上;產(chǎn)線(xiàn)補/缺料叫料由倉庫作業(yè)員通過(guò)補料指令將完整的叫料數據發(fā)布到看板。由此可得出倉庫作業(yè)員不了時(shí)間、效率。
以上為智能工廠(chǎng)微締MES系統部分功能!
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