微締電子MES結合BOM靈活調整工序

生產(chǎn)計劃是一種戰術(shù)性計劃，它以產(chǎn)品和工礦配件作為計劃的對象，這些都是企業(yè)向市場(chǎng)所提供的東西，生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃成本的執行計劃，是指揮企業(yè)內部生產(chǎn)活動(dòng)的計劃。

電子產(chǎn)品設計和工藝過(guò)程經(jīng)常改變，產(chǎn)品升級換代迅速，生命周期短，變更頻繁，版本控制復雜，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，對生產(chǎn)計劃、物料計劃等方面的協(xié)調配合要求非常高，除了要保證及時(shí)供料以外，更重要的是要控制零部件的供應，保證齊套性。

采用計算機輔助企業(yè)生產(chǎn)管理，首先要使計算機能夠讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構成和所有要涉及的物料，為了便于計算機識別，必須把用圖示表達的產(chǎn)品結構轉化成某種數據格式，這種以數據格式來(lái)描述產(chǎn)品結構的文件就是物料清單，即是BOM。

產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)工程設計、工藝制造設計、生產(chǎn)制造3個(gè)階段，相應的在這3個(gè)過(guò)程中分別產(chǎn)生了名稱(chēng)十分相似但卻內容差異很大的物料清單EBOM、PBOM、DBOM。這是三個(gè)主要的BOM概念。

工程BOM——E-BOM(Engineering BOM)

產(chǎn)品工程設計管理中使用的數據結構，它通常精確地描述了產(chǎn)品的設計指標和零件與零件之間的設計關(guān)系。對應文件形式主要有產(chǎn)品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表、產(chǎn)品各種分類(lèi)明細表等等。E-BOM通常僅限于圖紙零件明細表出現的物料，說(shuō)明圖紙的層次和從屬關(guān)系，做好技術(shù)文檔管理，雖然也有指導采購和估算報價(jià)的功能，但主要是為了管理圖紙。

計劃BOM——P-BOM(Plan BOM)

是工藝工程師根據工廠(chǎng)的加工水平和能力，對EBOM再設計出來(lái)的。它用于工藝設計和生產(chǎn)制造管理，使用它可以明確地了解零件與零件之間的制造關(guān)系，跟蹤零件是如何制造出來(lái)的，在哪里制造、由誰(shuí)制造、用什么制造等信息。同時(shí)，PBOM也是 MRPⅡ/ERP生產(chǎn)管理的關(guān)鍵管理數據結構之一。

實(shí)際上BOM是一個(gè)廣泛的概念，根據不同的用途，BOM有許多種類(lèi)；設計圖紙上的BOM，計劃BOM，計算最終產(chǎn)品裝配的制造BOM，計算成本的成本BOM，保養維修BOM等。根據在不同階段應用側重點(diǎn)不同，我們常常見(jiàn)到不同的BOM提法，常見(jiàn)的有：

設計BOM——D-BOM(Design BOM)

設計部門(mén)的DBOM是產(chǎn)品的總體信息，對應常見(jiàn)文本格式表現形式包括產(chǎn)品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表等等。

設計BOM信息來(lái)源一般是設計部門(mén)提供的成套設計圖紙中標題欄和明細欄信息。有時(shí)候也涉及工藝部門(mén)編制的工藝卡片上部分信息。

設計BOM一般在設計結束時(shí)匯總產(chǎn)生，如果存在大量借用關(guān)系的設計情況可以在設計階段開(kāi)始就基本將設計BOM匯總出來(lái)，然后根據新產(chǎn)生的零部件安排設計任務(wù)。

對應電子視圖往往是產(chǎn)品結構樹(shù)的形式，樹(shù)上每個(gè)節點(diǎn)關(guān)聯(lián)各類(lèi)屬性或圖形信息。主要在PDM軟件中作為產(chǎn)品管理和圖檔管理的基礎數據出現。

虛擬BOM（虛擬件）

虛擬件表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過(guò)程都不出現，屬于“虛構”的物品。其作用只是為了達到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí)，計算機查詢(xún)時(shí)只需要對虛擬件操作，就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據。甚至也可以查詢(xún)到它的庫存量與金額，但存貨核算只針對實(shí)際的物料。虛擬件能簡(jiǎn)化產(chǎn)品的結構的管理。為了簡(jiǎn)化對物料清單的管理，在產(chǎn)品結構中虛構一個(gè)物品。另外，如果當虛擬件的子件發(fā)生工程改變時(shí)，只影響到虛擬件這一層，不會(huì )影響此虛擬件以上的所有父項。配置BOM和計劃BOM也是出于相同的思想和考慮產(chǎn)生的。

計劃BOM（產(chǎn)品家族）

物料清單（Bill Of Material 簡(jiǎn)稱(chēng)BOM）

是詳細記錄一個(gè)項目所用到的所有下階材料及相關(guān)屬性，亦即，母件與所有子件的從屬關(guān)系、單位用量及其他屬性.在有些系統稱(chēng)為材料表或配方料表。在ERP系統要正確地計算出物料需求數量和時(shí)間，必須有一個(gè)準確而完整的產(chǎn)品結構表，來(lái)反映生產(chǎn)產(chǎn)品與其組件的數量和從屬關(guān)系。在所有數據中，物料清單的影響面最大，對它的準確性要求也相當高。

物料清單是接收客戶(hù)訂單、選擇裝配、計算累計提前期，編制生產(chǎn)和采購計劃、配套領(lǐng)料、跟蹤物流，追溯任務(wù)、計算成本、改變成本設計不可缺少的重要文件，上述工作涉及到企業(yè)的銷(xiāo)售、計劃、生產(chǎn)、供應、成本、設計、工藝等部門(mén)。因此，也有這種說(shuō)法，BOM不僅是一種技術(shù)文件，還是一種管理文件，是聯(lián)系與溝通各部門(mén)的紐帶，企業(yè)各個(gè)部門(mén)都要用到BOM表。

物料清單充分體現了數據共享和集成，是構成ERP系統的框架，它必須高度準確并恰當并構成”。

微締電子MES進(jìn)行BOM的多版本管理，并可根據工單選定BOM，不同版本的BOM與不同版本的工藝、程式一一對應，可以進(jìn)行工廠(chǎng)的工藝流程建模，將所有工序納入到MES系統管理，可以進(jìn)行工序的靈活調整。

PCB過(guò)站時(shí)，物料倒沖管理，自動(dòng)核算已使用的物料并倒扣：把ERP的生產(chǎn)計劃分解成生產(chǎn)訂單和工序作業(yè)計劃下達，考慮物料的齊套性。

以上為智能工廠(chǎng)微締MES系統部分功能！

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