微締電子行業(yè)MES系統的選型要點(diǎn)

電子行業(yè)的MES重點(diǎn)需求集中在如下五方面：

收集關(guān)鍵數據，及時(shí)反饋異常；防錯防呆，一次做對；提升生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)穩定性；滿(mǎn)足客戶(hù)可追溯性合規審查；質(zhì)量事故的責任界定。

電子行業(yè)MES選型要點(diǎn)：

重點(diǎn)考察其電子裝配行業(yè)客戶(hù)的應用效果；

重點(diǎn)考察是否為開(kāi)放的平臺化產(chǎn)品；

重點(diǎn)考察是否具有物流執行監控能力；

重點(diǎn)考察是否具有柔性的業(yè)務(wù)流程建模能力；

重點(diǎn)考察是否為原廠(chǎng)支持及提供“知識轉移”服務(wù)；

重點(diǎn)考察是否提供便捷的二次開(kāi)發(fā)與接口能力；

重點(diǎn)考察是否具有超大數據量的并發(fā)處理能力。

微締MES系統的功能：直接提升制造執行力，讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節透明、透明、更透明，盡可能地追根溯源，滿(mǎn)足合規要求，及時(shí)、準時(shí)、實(shí)時(shí)地把握變化，隨需應變。

1、MES系統可以根據計劃模式設定約束條件，對工單進(jìn)行生產(chǎn)排序，并允許變更部分訂單。并可以管理插單，加急訂單等操作。

2、MES系統通過(guò)掃描條形碼、RFID、設備傳感器等多種手段實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)車(chē)間數據，自動(dòng)生成報表，通過(guò)生產(chǎn)管控看板展示生產(chǎn)進(jìn)度與目標差距，實(shí)時(shí)跟進(jìn)，敦促達成原計劃生產(chǎn)目標。

3、MES系統現場(chǎng)管理包括生產(chǎn)派工、開(kāi)工、首檢申請、終檢申請、材料配送申請等管理內容，員工可以根據自助終端打印任務(wù)工票，完成上報，申請檢驗等操作。

4、產(chǎn)品跟蹤/產(chǎn)線(xiàn)物流：MES系統使用條碼、RFID、DPM碼等手段對產(chǎn)品進(jìn)行物流跟蹤，了解在制品的狀態(tài)。

正反向追溯能力

   5、質(zhì)量控制與分析：MES系統通過(guò)與標準工藝的對照，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程防錯，防漏。對于質(zhì)量問(wèn)題的上報與處理。對過(guò)去一段時(shí)間內質(zhì)量問(wèn)題的分析，形成各種質(zhì)量控制報表。

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