微締電子云MES的功能及具體應用

 微締電子云MES 功能可以分為9大類(lèi)：設備管理、系統安全管理、信息查詢(xún)、庫存管理、質(zhì)量管理、人員管理、制造管理、成本計劃管理和成本統計。

電子制造業(yè)云MES系統實(shí)施主要有現場(chǎng)數據采集和作業(yè)調度兩個(gè)關(guān)鍵性技術(shù)?，F場(chǎng)數據收集除了生產(chǎn)數據的實(shí)時(shí)收集外，還有收集強調與設備控制系統的集成。電子制作業(yè)的作業(yè)調度是指云MES系統能夠及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)環(huán)節的各種問(wèn)題，并且進(jìn)行提異常警報示，從而使系統可以根據各站點(diǎn)的情況進(jìn)行重新排配，高效地解決瓶頸問(wèn)題。要遵循相關(guān)的標準進(jìn)行與設備控制系統的集成，為了方便分析和調用，系統里的數據標準肯定要有一個(gè)統一管理方式。通過(guò)規范化的編碼信息來(lái)完成實(shí)時(shí)生產(chǎn)數據的收集，比如缺陷和型號以及供應商等，基于這些數據，制造管理、產(chǎn)品追蹤、品質(zhì)管理和設備管理，是其功能的核心模塊。從核心功能模塊派生出來(lái)的有異常警報、品質(zhì)信息報表查詢(xún)、生產(chǎn)狀況監控和生產(chǎn)信息表報查詢(xún)等，同時(shí)，云MES系統還應該提供其他一些系統的接口。  

實(shí)行所和車(chē)間是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程通常實(shí)行的兩級生產(chǎn)管理體制。實(shí)行所其工作內容側重于對產(chǎn)品生產(chǎn)流程的全程管理、監控和生產(chǎn)計劃的制定，是生產(chǎn)管理部門(mén)的科研生產(chǎn)處。實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)車(chē)間主要由質(zhì)檢中心、機械加工車(chē)間、工藝室和電子裝聯(lián)車(chē)間等單位來(lái)承擔?？蒲猩a(chǎn)處下達的批次生產(chǎn)計劃由車(chē)間接收，車(chē)間根據現階段的實(shí)際生產(chǎn)情況和具體生產(chǎn)任務(wù)，進(jìn)一步制定出各生產(chǎn)小組的具體批次生產(chǎn)計劃。同時(shí)根據生產(chǎn)資源制定出作業(yè)計劃，進(jìn)行粗能力平衡，并且確定各工序的開(kāi)工及完工日期。按照正常流程，整批產(chǎn)品的一道工序完成后就應該提交進(jìn)行質(zhì)量檢驗，質(zhì)量檢查中心檢驗不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返工返修或者實(shí)行報廢補投，而經(jīng)檢驗后合格的的產(chǎn)品則入庫。

各相關(guān)生產(chǎn)單位在電子產(chǎn)品云MES系統中的主要工作模式為：為了及時(shí)掌握并組織解決生產(chǎn)過(guò)程中所出現的問(wèn)題，生產(chǎn)單位及科研生產(chǎn)處利用云MES系統對現場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行查詢(xún)和監控，對生產(chǎn)計劃做出有效調整；在云MES中科研生產(chǎn)處完成所生產(chǎn)任務(wù)單；在云MES中明確生產(chǎn)數量，進(jìn)行工藝定額制定，完成工時(shí)定額及材料定額，作為車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)組織的依據和數據，將工時(shí)定額和材料定額信息儲存在云MES中；工藝部門(mén)根據生產(chǎn)任務(wù)單在計算機輔助工藝過(guò)程設計系統中完成工藝規程設計；根據所生產(chǎn)工藝規程及生產(chǎn)計劃，電子裝聯(lián)車(chē)間和機械加工車(chē)間自動(dòng)從CAPP系統中導出工藝信息，并在云MES中完成車(chē)間計劃調度及生產(chǎn)指令卡生成等過(guò)程，并且根據生產(chǎn)指令卡組織工序進(jìn)行；在條碼技術(shù)的支持下，質(zhì)量檢驗部門(mén)在工序檢驗過(guò)程中，要將質(zhì)量信息和操作者等相關(guān)生產(chǎn)現場(chǎng)數據錄入云MES系統中提供系統管理。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中云MES的具體應用

    在云MES系統的應用和實(shí)施中，通過(guò)共享信息，管理效率、信息的利用率及透明度都得到了有效的提高。云MES系統的所有數據都以科研生產(chǎn)任務(wù)為主線(xiàn)，都基于統一的數據庫平臺，使各崗位工作人員都能夠通過(guò)系統的數據統計功能和信息查詢(xún)功能獲得與自己相關(guān)聯(lián)的數據。通過(guò)與CAPP系統的集成，減少了信息的重復錄入量，自動(dòng)生成了生產(chǎn)指令卡，有效的縮短了車(chē)間的生產(chǎn)準備時(shí)間。通過(guò)云MES系統內豐富的生產(chǎn)數據，為產(chǎn)品的生產(chǎn)資源優(yōu)化配置、產(chǎn)品質(zhì)量分析和生產(chǎn)計劃的合理安排提供了科學(xué)的依據。對生產(chǎn)過(guò)程中的各環(huán)節的數量、進(jìn)度和時(shí)間節點(diǎn)等信息，通過(guò)云MES系統進(jìn)行了有效的監控和限制，規范了生產(chǎn)管理流程，并且達到了規范生產(chǎn)流程的目的?？偠灾?，微締云MES系統的開(kāi)發(fā)以及它在小批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中的應用和實(shí)施，對電子產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，是具有良好的實(shí)際效果的。

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