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    MES系統

    微締MES系統系列功能模塊

    發(fā)布時(shí)間:2016-03-09 作者:videasoft 次數:52次

    生產(chǎn)執行系統MES可監控從原材料進(jìn)廠(chǎng)到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過(guò)程,記錄生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品所使用的材料、設備,產(chǎn)品檢測的數據和結果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過(guò)MES系統加以分析,就能通過(guò)系統報表實(shí)時(shí)呈現生產(chǎn)現場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況,以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況,這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現場(chǎng)完全透明化。

    微締MES系統為工廠(chǎng)帶來(lái)什么好處:

    a、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強化過(guò)程管理和控制,達到精細化管理目的。

    b、加強各生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。

    c、提高生產(chǎn)數據統計分析的及時(shí)性、準確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標準化。

    d、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規范的管理支持。

    e、實(shí)時(shí)掌控計劃、調度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況,使各相關(guān)部門(mén)及時(shí)發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題。   f、最終可利用 MES系統建立起規范的生產(chǎn)管理信息平臺,使企業(yè)內部現場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)核心競爭力。

    微締MES系統系列功能模塊

        微締MES系統系列功能主要包括:ERP通訊管理,設備通信管理,計劃排程管理,防錯/追溯管理,物料管理,TPM管理,生產(chǎn)管理,品質(zhì)管理,安燈管理,儀表盤(pán)管理等。

        

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    ERP通訊管理:

     

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    效果:

    變得簡(jiǎn)單了;數據準確了;紙質(zhì)報告減少了;工作量降低了;人員減少了。

     

    設備通信管理:

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    計劃排程管理:

     

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    計劃排產(chǎn)管理-原理及說(shuō)明:

    調度排產(chǎn)的基本配置內容:  

    1)設備、產(chǎn)線(xiàn)定義,工廠(chǎng)日歷、生產(chǎn)班次以及工作時(shí)間段的設置;

    2)產(chǎn)品BOM及工藝流程設置(支持從ERP導入或應用微締公司產(chǎn)品管理實(shí)現);

    3)工作中心的定義(工序內把加工能力相同的設備或人作為一個(gè)工作中心組);

    4)排產(chǎn)的時(shí)間設置:工序生產(chǎn)準備時(shí)間,工序生產(chǎn)周期設置,工序流轉時(shí)間設置 ,最少轉移批量或時(shí)間設置等。通用型設置。

    5)設置排產(chǎn)的目標(綜合,以交期為目的,以設備資源利用率為目的);訂單或 產(chǎn)品。

    6)定義約束條件(比如設備約束,工裝模具約束,物料約束,零件屬性約束,開(kāi)工時(shí)間,換料時(shí)間,

    指定時(shí)間與機臺等約束條件)。

    經(jīng)過(guò)上述分解后,在各道工序產(chǎn)生了產(chǎn)品的工序P生產(chǎn)計劃——生產(chǎn)計劃受到如下要素約束:

    1)Pi零件的交期要求;2)P產(chǎn)品的客戶(hù)或訂單的主要度要求;3)Pi零件的生產(chǎn)工藝約束;4)Pi零件的工裝模具與設備約束;5)Pi在該工序的生產(chǎn)周期*生產(chǎn)數量的時(shí)間約束;6)本工序生產(chǎn)準備時(shí)間;7)往下道工序流轉搬運時(shí)間;

    8)本工序最小批量轉出生產(chǎn)時(shí)間;9)本工序早開(kāi)工時(shí)間;10)本工序最晚開(kāi)工時(shí)間。

    最終確定出Pi零件在該工序生產(chǎn)的最晚開(kāi)始時(shí)間以及最早開(kāi)始時(shí)間區間,然后再經(jīng)過(guò)計算機把其他零件按照此原理進(jìn)行安排,最終確定所有零件的加工時(shí)間。

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    防錯/追溯管理-4M追溯:

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    追溯(過(guò)去)
        它從何處來(lái)?屬于哪一個(gè)計劃?零件由哪個(gè)供應商提供?來(lái)料批次是什么?
    誰(shuí)加工過(guò)?誰(shuí)測試過(guò)?歷經(jīng)那些工序?有沒(méi)有返工記錄? 

    跟進(jìn)(現在)

        它目前在哪里?正在什么工位以及設備?正在由誰(shuí)在操作?正在使用什么作業(yè)指導書(shū)?當前的測試參數是否達標?當前的防錯/防呆手段?當前的CPK/良品率是否正常?應該劃入什么等級?

    控制(將來(lái))

        它走向何方?應該分配到哪一個(gè)倉位?應該流動(dòng)到哪一個(gè)客戶(hù)?應該進(jìn)入哪道檢查流程?應該輸出哪些關(guān)鍵數據?如何以功率最優(yōu)方式配貨?

     

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    以上為微締MES部分功能模塊!


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