微締MES電子零部件MES系統

微締MES電子零部件MES系統（組裝）

 現在，已經(jīng)有很多電子組裝業(yè)工廠(chǎng)或企業(yè)，順應信息化趨勢，已陸續地實(shí)施了專(zhuān)業(yè)化電子零部件MES系統，為整個(gè)電子組裝企業(yè)信息管理提供了集成平臺，使企業(yè)內的生產(chǎn)活動(dòng)與管理計劃決策等活動(dòng)得以及時(shí)溝通傳遞，通過(guò)電子MES實(shí)現從產(chǎn)品工單下發(fā)到成品出庫的整個(gè)過(guò)程中的信息集成管理與生產(chǎn)過(guò)程控制；通過(guò)MES系統不斷地與及時(shí)地生產(chǎn)信息反饋，快速對生產(chǎn)變化做出反應，以減少無(wú)價(jià)值的生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)而提升工廠(chǎng)的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

電子零部件MES系統

針對電子零部件等行業(yè)組裝業(yè)的需求，微締MES電子零部件MES系統主要有六大組成功能。

1.數據采集

電子零部件MES系統通過(guò)多種方式采集生產(chǎn)過(guò)程中的各種信息數據。采集方式主要有：DCT、DCN、PC等終端采集；手動(dòng)導入數據方式；實(shí)時(shí)捕獲數據文件；測試程序整合；機臺連線(xiàn)處理等。采集的生產(chǎn)數據主要有：關(guān)鍵物料、備料信息、下料信息、物耗利用率、設備運轉效率、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)程、質(zhì)量信息（良品/不良品信息）、測試數據、檢測結果、維修情況、抽檢情況、工單歸屬信息、重工情況、包裝信息、產(chǎn)品物料出入庫信息等數據，用于產(chǎn)品全程追溯。電子組裝企業(yè)大多依靠電子零部件MES系統的及時(shí)數據采集和信息反饋，實(shí)現產(chǎn)品的追溯和物料的追蹤。

2.生產(chǎn)過(guò)程驗證

電子零部件MES系統通過(guò)生產(chǎn)模型搭建，控制組裝過(guò)程中非授權操作、上料錯誤、站點(diǎn)誤投等異常。對于異常驗證的范疇包括：

生產(chǎn)執行操作授權：只有通過(guò)授權驗證后，才可以執行電子組裝的操作，并可以限定可操作的產(chǎn)品或設備；

條碼驗證：電子零部件MES系統通過(guò)條碼規則驗證，對企業(yè)的條碼規則進(jìn)行防錯；

流程驗證：電子零部件MES系統以此保證產(chǎn)品按照事先設計好的流程流轉，減少跳站、漏測等行為；

物料驗證：保證產(chǎn)品在崗位操作上使用規定的物料；

完整性驗證：保證每一崗位的操作動(dòng)作都完整執行；

可用性驗證：對物料的有效期，ECN的變更生效時(shí)間進(jìn)行驗證；

存在性驗證：驗證產(chǎn)品序號是否是存在的，防止非法的產(chǎn)品序號被抽檢或入庫；

沖突性驗證：防止多個(gè)產(chǎn)品實(shí)物使用同一產(chǎn)品序號，確保實(shí)物與產(chǎn)品序號對應的唯一性；

狀態(tài)驗證：防止產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)品誤流轉，如尚在抽檢過(guò)程中的產(chǎn)品被誤入庫；

兼容性驗證：根據電子零部件MES系統中對每款產(chǎn)品的配置來(lái)保證產(chǎn)品的混單、混箱、混料等情況。

    再生產(chǎn)過(guò)程控制中，特別對于電子組裝行業(yè)，各種物料繁多且精細，需要更為細致的過(guò)程操作驗證，需要電子零部件MES系統大量的計算資源予以支持，所以只有微締MES之類(lèi)經(jīng)驗豐富、技術(shù)先進(jìn)的MES系統開(kāi)發(fā)企業(yè)才能夠，針對電子組裝的具體生產(chǎn)業(yè)務(wù)在定制MES系統中模擬出抽象高效率的生產(chǎn)模型，并借助專(zhuān)有的模擬運算，實(shí)現各種工作驗證，實(shí)現產(chǎn)品生產(chǎn)流程的一致性。

3.電子零部件行業(yè)組裝技術(shù)

    電子零部件MES系統通過(guò)SMT，即表面組裝技術(shù)，為電子產(chǎn)品組裝過(guò)程提供技術(shù)支持，比如上料防錯、缺料預警、物料追蹤、物料盤(pán)點(diǎn)、鋼板管控、錫膏管控、Feeder管控、MSD元件管控，以達成高效的組裝運作流程。

4.組裝過(guò)程控制

    針對測試數據，進(jìn)行制程穩定性的分析，以便在制程能力降低時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理，保證產(chǎn)品在出現批量不良前，得到有效控制。

5.實(shí)時(shí)生產(chǎn)監控

    電子零部件MES系統實(shí)時(shí)對關(guān)鍵指標進(jìn)行監控，異常出現時(shí)通過(guò)Mail、短信、看板等方式進(jìn)行警示，變被動(dòng)管理為主動(dòng)管理

6.管理報表

    通過(guò)實(shí)時(shí)自動(dòng)產(chǎn)生報表數據庫，MES系統以此快速提供生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)量、品質(zhì)、維修、在制品等狀況的監控，為管理層決策提供依據。

值得注意的是，電子零部件MES系統這類(lèi)信息管理系統，在數據測量時(shí)，是必定會(huì )有偏差的，但最重要的是，能夠在出現異常情況時(shí)，及時(shí)地進(jìn)行控制，減少批量性生產(chǎn)的無(wú)效生產(chǎn)。MES系統以為大多數制造業(yè)企業(yè)所數據，在信息化的趨勢下，電子組裝企業(yè)需要數梳理清楚自己的需求，尋找個(gè)性化、差異化需求，做好規劃，才能對癥下藥！

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