微締零部件MES六大功能助力企業(yè)升級

隨著(zhù)中國汽車(chē)產(chǎn)業(yè)向縱深發(fā)展，眾多國外零部件企業(yè)加快投資中國步伐，如世界著(zhù)名零部件系統供應商德國博世底盤(pán)系統第二工廠(chǎng)落戶(hù)成都。面對外資企業(yè)的經(jīng)濟入侵，國內本土零部件企業(yè)如何長(cháng)存發(fā)展。

   微締零部件MES系統可以通過(guò)業(yè)務(wù)與生產(chǎn)過(guò)程同步，滿(mǎn)足動(dòng)態(tài)變化的客戶(hù)需求，并實(shí)現按時(shí)交貨。微締零部件MES系統可以效組織和協(xié)調管理諸如物料、設備以及人員等所有制造資源，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策提供關(guān)于生產(chǎn)事件、設備績(jì)效及停機時(shí)間、KPI 計算的實(shí)時(shí)數據，同時(shí)微締零部件MES系統通過(guò)不間斷的采集、存儲和提交生產(chǎn)數據，生成真實(shí)反映生產(chǎn)狀況的報表，實(shí)現全面的產(chǎn)品族系跟蹤、生產(chǎn)運作、資源利用、庫存管理、物料配送。

    零部件制造企業(yè)主要有兩種，一種是面向訂單式生產(chǎn)，另一種是提前接收到整車(chē)生產(chǎn)訂單。依據零部件企業(yè)自身的節拍、設備狀態(tài)、人員分布等情況，其零部件MES功能架構由訂單排程、生產(chǎn)跟蹤、工藝管理、物料管理、質(zhì)量管理和設備管理構成。

　?。?/span>1）訂單排程

　　針對零部件行業(yè)不同的訂單需求，安排不同的生產(chǎn)計劃是MES系統的一大亮點(diǎn)。在傳統人工排產(chǎn)面臨不精準、工序復雜的情況下，JIT訂單排程和面向庫存式的訂單排程能夠解決無(wú)序的生產(chǎn)，避免緊急插單、漏單的情況，確保生產(chǎn)過(guò)程的連續性。

　?。?/span>2）生產(chǎn)跟蹤

　　通過(guò)MES系統使得生產(chǎn)制造過(guò)程信息化、透明化和自動(dòng)化，消除生產(chǎn)作業(yè)流程的瓶頸，實(shí)時(shí)的跟蹤生產(chǎn)狀態(tài)，將工序信息、設備信息、生產(chǎn)過(guò)程中的不良率，現場(chǎng)流程控制和監控，通過(guò)電子看板都能夠實(shí)時(shí)的進(jìn)行管理。而零部件上獨一無(wú)二的條形碼或編號，則是它們身份的象征。

　?。?/span>3）工藝管理

　　工藝是設計與制造的橋梁，是企業(yè)編制生產(chǎn)、采購計劃和進(jìn)行生產(chǎn)調度的重要依據。因此，MES在產(chǎn)品工藝信息管理時(shí)，起到橋梁的作用。將已經(jīng)編好的工藝與生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文檔及車(chē)間資源信息的結合，并傳遞給生產(chǎn)一線(xiàn)的工人，幫助他們更好地執行生產(chǎn)任務(wù)。

　?。?/span>4）物料管理

物料的管理是零部件生產(chǎn)管理的核心部分，在物料數量多、品種多、存放點(diǎn)分散的情況下，由于物料管理信息化水平低，管理方式落后和缺乏物料的跟蹤管理，使得車(chē)間各部門(mén)之間容易形成“信息孤島”現象。而零部件MES的物料管理，從批次管理，配方管理，物料拉動(dòng)，電子揀選和發(fā)貨管理五個(gè)方面，對零部件的生產(chǎn)到產(chǎn)品出庫的全過(guò)程管理。 

　?。?/span>5）質(zhì)量管理

　　實(shí)現零件的質(zhì)量管理，包括零件受入品質(zhì)，制造中的零件品質(zhì)，以及安全件追溯，檢測安全信息的管理，以及相應數據分析、統計和報表生成等功能。通過(guò)MES系統質(zhì)量管理模塊的實(shí)施，能夠實(shí)現質(zhì)量管理的全程化、標準化、體系化，將生產(chǎn)全過(guò)程的零件質(zhì)量進(jìn)行采集、跟蹤、預警、防錯、分析、統計、追溯。對原材料的來(lái)料批次進(jìn)行質(zhì)檢，同時(shí)，針對批量生產(chǎn)的零部件企業(yè)，生產(chǎn)首檢、抽檢和巡檢，缺一不可，并將記錄質(zhì)量信息及判定結果作為批量生產(chǎn)的依據。MES的質(zhì)量管理模塊，還具有防遺漏、防差錯和質(zhì)量追溯的功能，能夠根據生產(chǎn)的狀況形成數據報表，供相關(guān)的人員查閱。

　?。?/span>6）設備管理

　　MES設備管理是生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)技術(shù)基礎，決定著(zhù)企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量。因此，維持正常的生產(chǎn)效率就離不開(kāi)對設備的管理。MES設備管理由設備臺賬、設備管理人員、備品備件、檢修計劃、日常檢修、突發(fā)事故搶修、設備維修人員考核、設備狀態(tài)報警等構成。MES設備保養方式主要有事后維護、預防維護、生產(chǎn)維護和基于狀態(tài)的維護。從而能確保工廠(chǎng)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，提高奇企業(yè)的競爭力。

    微締零部件MES系統成為了目前制造企業(yè)脫穎而出的關(guān)鍵，在快速的流水線(xiàn)節拍生產(chǎn)下，微締零部件MES系統不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)減輕了現場(chǎng)工作人員的勞動(dòng)強度，實(shí)現制造、物流、質(zhì)量的精益化管理。

以上為智能工廠(chǎng)微締MES系統部分功能！

數據的一致性和共享性。

微締模具管理軟件系統MES-M還有總帳管理系統、應收應付系統、固定資產(chǎn)系統、成本核算等功能模塊。更多詳情請持續關(guān)注微締！

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