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    MES系統

    微締模具管理軟件助力企業(yè)突破瓶頸

    發(fā)布時(shí)間:2017-07-03 作者: 次數:57次

        模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具, 其主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現對物品外形的加工。 根據成型材料種類(lèi),模具可以分為塑料成型模具、硅膠成型模具和金屬成型模具;根據成型的方法,模具可以分為注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具及鍛壓模具。公司生產(chǎn)模具為塑料成型模具,成型的方式為注塑成型。

    模具企業(yè)根據發(fā)展規模以及管理模式的不同,將面臨三個(gè)方面管理瓶頸的突破:

    1)模具企業(yè)如何突破成長(cháng)過(guò)程中基礎管理規范問(wèn)題;

    2)模具企業(yè)如何打造和彰顯領(lǐng)先國內外同行業(yè)的競爭勢力;

    3)模具企業(yè)如何突破持續發(fā)展的戰略?xún)?yōu)勢。

    面臨第四次工業(yè)革命的機遇與挑戰,復雜多變的模具企業(yè)生存壞境,模具企業(yè)只有通過(guò)信息化智能化管理模式創(chuàng )新,提高企業(yè)核心競爭力,在未來(lái)才能立于不敗之地。

     

    微締模具管理軟件核心功能:

    微締模具制造執行管理系統功能模塊包括:辦公管理、銷(xiāo)售管理、項目管理、設計管理、采購管理、倉庫管理、生產(chǎn)管理、外協(xié)管理、質(zhì)量管理、設備管理、統計管理、系統管理等十二個(gè)主要模塊

    1.模具交期解決方案

    1)接單前的交期快速評估,確保生產(chǎn)均衡性

    2)制定模具項目計劃,通過(guò)宏觀(guān)與微觀(guān)監控,延期預警等確保交期

    3)優(yōu)化調度排產(chǎn),實(shí)現生產(chǎn)可預知性

    4)通過(guò)數據采集,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程透明化

    5)生產(chǎn)過(guò)程可視化展示,提高工作效率


    2.模具質(zhì)量解決方案
      1)提高模具設計與工藝優(yōu)化水平,加強技術(shù)保障

    2)加強過(guò)程檢驗,確保制造質(zhì)量

    3)提高異常反饋與相應能力,減少不良發(fā)生

    4)建立質(zhì)量責任,增強質(zhì)量意識


    3.模具成本解決方案
      1)制定模具成本計劃,實(shí)現精細化管控

    2)實(shí)時(shí)采集實(shí)際成本數據,確保生產(chǎn)過(guò)程成本控制

    3)減少無(wú)序的委外發(fā)生

    4)縮短制造周期,有效控制隱形成本發(fā)生

    5)質(zhì)量異常分析,減少重復性錯誤發(fā)生

    6)計劃與實(shí)際成本對比分析,持續進(jìn)行成本控制

     

    4.設計與工藝管理解決方案
    1)規范化設計流程,提高設計效率

    2)合理分配設計資源,及時(shí)進(jìn)行進(jìn)度監控

    3)建立設計評審機制,減少設變發(fā)生

    4)建立模具工藝數據庫,持續完善優(yōu)化工藝

     

    5.采購物流解決方案
    1)集成采購物流管理,提高采購物流信息化管理水平

    2)標準化物料編碼,提高物料庫存準確度

    3)建立物料采購,入庫與領(lǐng)用條碼化管理,提高物料管理水平

    4)加強物料采購跟蹤管理,減少漏采,確保生產(chǎn)需求

    5)加強道具管控,減少浪費

     

    6.模具車(chē)間管控解決方案
    1)優(yōu)化生產(chǎn)工藝工時(shí),提高加工效率

    2)通過(guò)優(yōu)化調度排產(chǎn),提高生產(chǎn)效率

    3)加工資料流轉信息化,實(shí)現無(wú)紙化車(chē)間管理

    4)通過(guò)可視化電子看板,實(shí)現設備符合,生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量檢測的管控

    5)通過(guò)生產(chǎn)數據統計與分析,實(shí)現數據車(chē)間績(jì)效考核管理

     

    7.知識管理

    1)積累報價(jià)數據庫,實(shí)現快速準備報價(jià)

    2)建立工藝數據庫,優(yōu)化模具生產(chǎn)工藝

    3)通過(guò)異常問(wèn)題統計分析,持續改進(jìn)模具制造過(guò)程管控

    4)通過(guò)模具成本統計分析,確保企業(yè)盈利能力

    5)通過(guò)信息化系統,形成企業(yè)技術(shù)沉淀與經(jīng)驗積累

     

    8.績(jì)效考核管理
     1)通過(guò)業(yè)務(wù)數據統計,形成企業(yè)從人員到部門(mén)的業(yè)績(jì)數據

    2)通過(guò)業(yè)務(wù)數據分析,為企業(yè)決策提供數支持

    3)通過(guò)量化的考核分析,增強透明度與公平性,提高員工積極性

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