微締模具管理軟件實(shí)現人、機、料、法、環(huán)有機結合

人機料法環(huán)是對全面質(zhì)量管理理論中的五個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡(jiǎn)稱(chēng)。人，指制造產(chǎn)品的人員；機，制造產(chǎn)品所用的設備；料，指制造產(chǎn)品所使用的原材料；法，指制造產(chǎn)品所使用的方法；環(huán)，指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。

人員、機器、原料、方法、環(huán)境?，F場(chǎng)管理中，這五個(gè)方面是需要現場(chǎng)的班組長(cháng)注意的，也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的五要素。

 微締軟件面向模具企業(yè)研發(fā)信息化的管理系統模具管理軟件MES-M，提供以模具制造過(guò)程為管理核心，兼顧模具訂單管理、設計與工程、排程作業(yè)、車(chē)間作業(yè)、采購、出入庫、財務(wù)等整體解決方案。系統以降低開(kāi)模成本、縮短開(kāi)模周期、保證開(kāi)模品質(zhì)為目標，通過(guò)簡(jiǎn)單易用的操作完成對模具生產(chǎn)過(guò)程的有效管理。

微締模具管理軟件MES-M主要的功能：模具售前報價(jià)和訂單管理；模具項目管理；模具制造成本管理；設計BOM與工藝管理；可視化生產(chǎn)調度排程與加工過(guò)程動(dòng)態(tài)監控管理；試模質(zhì)量與費用管理；采購與庫存管理；人員的績(jì)效考核與各種統計分析管理等八個(gè)方面提供實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息管理等功能，通過(guò)集中的協(xié)調與管理，構建網(wǎng)絡(luò )環(huán)境下模具企業(yè)管理體系與管理平臺，實(shí)現制造資源共享，制造能力集成，制造過(guò)程協(xié)同，制造狀態(tài)動(dòng)態(tài)監控，以提升模具制造企業(yè)整體快速響應能力。從而保證模具交期，質(zhì)量以及成本等核心要素，幫助模具企業(yè)增強盈利能力，提高競爭力。

微締模具管理軟件MES-M的主要功能模塊：

銷(xiāo)售管理系統

針對模具估價(jià)、報價(jià)單，訂單，出貨單/移交進(jìn)行日常管理，同時(shí)與財務(wù)系統勾稽，由系統自動(dòng)拋轉應收帳款。提供各種銷(xiāo)售出貨狀況、逾期未出貨、客戶(hù)退回/折讓、帳款追蹤、銷(xiāo)售分析等報表。

對歷史報價(jià)單進(jìn)行管理和參考作用。

業(yè)務(wù)訂單查詢(xún)功能，方便查詢(xún)模具生產(chǎn)進(jìn)度，收款情況，成本，以及修改模。

模具設計管理

建立和維護模具圖紙，物料清單，設計變更數據，工件工藝流程，工作中心等生產(chǎn)所用的基礎數據，這些數據是模具計劃排程、機臺稼動(dòng)率統計，成本分析運行基礎。

提供了結構參考、BOM復用、物料反查等功能。

過(guò)BOM直接查看模具零件的2D或3D模型。

直接從BOM查看模具零件、毛坯或標準件的生產(chǎn)、采購或庫存狀態(tài)，信息高度共享。

模具設計變更

解決模具行業(yè)設計變更頻繁的問(wèn)題。

系統自動(dòng)監測出有設計變更尚未收貨的采購物料，通知采購人員及時(shí)處理。

將設計變更引起的浪費減到最低程度。

模具計劃系統

在確定每一套新開(kāi)模具的結構的時(shí)候，根據每套模具的結構特點(diǎn)，本系統為期制訂行之有效的生產(chǎn)計劃，包括每套模具工件詳細的加工工件，加工件數，工作中心，加工路線(xiàn)，擔當者，加工工序開(kāi)始時(shí)間和計劃結束時(shí)間，作業(yè)說(shuō)明等加工信息。

系統自動(dòng)生成”模具進(jìn)度計劃”同時(shí)，自動(dòng)生成條形碼，通過(guò)普通打印機打印出來(lái)。

車(chē)間能力管理

車(chē)間能力評估

幫助生管人員在安排生產(chǎn)計劃時(shí)合理安排生產(chǎn)計劃，減少資源瓶頸，消除拖期隱患。

車(chē)間生產(chǎn)調度

平衡中作中心（班組）或設備之間的工作任務(wù)，使工作負荷均衡。調整模具和全部或部分工件的加工計劃。

采購管理系統

管控采購流程從請購、詢(xún)價(jià)、采購、暫收到貨品入庫的全過(guò)程并匯總各類(lèi)的統計分析信息進(jìn)行采購決策。與財務(wù)模塊相互勾稽自動(dòng)結轉成本，并自動(dòng)拋轉應付帳款等作業(yè)。

通過(guò)MRP運算，直接從BOM、庫存和生產(chǎn)等模塊獲取物料或外協(xié)加工的采購需求。

隨時(shí)查看采購物料的需求來(lái)源，幫助采購人員高效、正確地處理和跟蹤采購業(yè)務(wù)。

模具車(chē)間作業(yè)

生產(chǎn)制令下達

根據生產(chǎn)計劃安排實(shí)際生產(chǎn)，傳遞生產(chǎn)計劃計劃及工藝指令。

車(chē)間作業(yè)統計

1.人工統計方式

要求加工師傅如實(shí)在“模具移轉單”上填寫(xiě)實(shí)際的加工時(shí)間。

2.條形碼自動(dòng)識別

通過(guò)條形碼掃描儀自動(dòng)讀取加工過(guò)程工件、工件等信息，并自動(dòng)導入系統“模具移轉單”無(wú)勿人工統計。

質(zhì)量管理系統

記錄和統計模具生產(chǎn)過(guò)程各階段的質(zhì)量信息，包括采購物料入庫檢驗、工序檢驗、試模報告、模具檢驗、成品檢驗等。

加工人員完成每道工序，都需要由質(zhì)量部或者制模師傅檢驗合格后，才能進(jìn)入下一道工序。這樣既可以加強對加工人員的要求，也是提高加工質(zhì)量行之有效的途徑。

庫存管理系統

幫助倉庫管理人員對庫存物料的入庫、出庫、調撥和盤(pán)點(diǎn)等日常工作進(jìn)行全面的控制和管理，以達到降低庫存、提高存貨周轉率，避免物品積壓或短缺現象，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行。有效的管理庫存物品的數量、庫存成本和資金占用情況，以便企業(yè)經(jīng)由系統所提供數據，可以及時(shí)了解和控制庫存。與采購、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、財務(wù)等模塊相互勾稽，且確保數據的一致性和共享性。

微締模具管理軟件系統MES-M還有總帳管理系統、應收應付系統、固定資產(chǎn)系統、成本核算等功能模塊。更多詳情請持續關(guān)注微締！

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